一种结构增强型复合材料棒材的制造方法

摘要

本发明公开了一种结构增强型复合材料棒材的制造方法，包括步骤：制作金属芯模，在金属芯模外套设与金属芯模同等长度的复合材料套管，复合材料套管与金属芯模之间填充泡沫夹芯；在金属芯模的圆柱体空腔内设置圆柱体形的硅橡胶棒；将棒材放置于复合材料棒材成型的自加热平台上，利用该自加热平台对棒材进行分阶段加热、加压，本发明所述结构增强型复合材料棒材的制造方法步骤少、操作简单，自动化程度高，成型率高、一次合格率高，生产效率高。根据本发明所述方法得到的增强型复合材料棒材经过抗拉强度、拉伸模量、线膨胀系数等相关力学性能试验，结果表明其保温隔热性能好，抗拉强度高，热膨胀系数低，增强型复合材料棒材的尺寸稳定。

主权项

一种结构增强型复合材料棒材的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，制作金属芯模，金属芯模为空心圆柱体形结构，并在金属芯模外表沿径向设置多个相同金属材质的加强筋，每个加强筋的长度相等；步骤二，在金属芯模外套设与金属芯模同等长度的复合材料套管，并保证金属芯模的加强筋与复合材料套管内壁之间无间隙；复合材料套管的材质为无碱玻璃纤维或添加型阻燃不饱和聚酯树脂复合材料；步骤三，复合材料套管与金属芯模之间填充泡沫夹芯；泡沫夹芯的材质为硬质聚氨酯泡沫；步骤四，在金属芯模的圆柱体空腔内设置圆柱体形的硅橡胶棒；步骤五，将金属芯模内设置有硅橡胶棒、金属芯模与复合材料套管之间设置有泡沫夹芯的棒材放置于复合材料棒材成型的自加热平台上，利用该自加热平台对棒材进行分阶段加热、加压，使金属芯模与复合材料套管之间的泡沫夹芯充分发泡并填充满空腔，使金属芯模内部的硅橡胶棒膨胀至填充满金属芯模内部。