一种超深地下连续墙及其施工方法

摘要

本发明涉及一种超深地下连续墙，包括地下连续墙墙体，在所述墙体两侧对称设置有导墙，所述导墙的截面形状为“L”形，导墙的下端位于地下岩土上，导墙的耳边与混凝土路面相连接。本发明还公开了一种超深地下连续墙的施工方法，包括以下步骤：施工准备、测量、制作导墙、制作护壁泥浆、采用抓—铣综合成槽法进行成槽施工、清底置换、刷壁清理接头、单元槽孔段验收。该方法成槽效率高，施工时间短，槽壁浸泡时间短暂，加之成槽过程中采用抓—铣综合成槽法施工方法，能够根据地层软硬不同情况适时变换工艺，充分发挥抓斗在软土层挖掘速度快和铣轮在标贯击数超过45击的硬质土层或基岩中快速铣削挖掘进尺特点，从而实现全墙的快速高效成槽。

主权项

一种超深地下连续墙的施工方法，其特征在于，该超深地下连续墙，包括地下连续墙墙体（1），在所述墙体（1）两侧对称设置有导墙（2），所述导墙的截面形状为“L”形，导墙的下端位于地下岩土（4）上，导墙的耳边与混凝土路面（3）相连接；所述导墙（1）宽度比连续墙设计宽度d宽40mm，导墙高≥1500mm，导墙与地面平齐，这种超深地下连续墙的施工方法包括以下步骤：第一步，施工准备：进行现场交接的准备，做好场地“三通一平”，沿导墙耳边两侧筑砼路面，所述混凝土路面宽度为9m，做钢筋笼制作平台；第二步，测量：建立施工总测量控制网，制定测量及放线方案，对测量精度进行控制；第三步，制作导墙：根据表层土的特性，荷载情况，临近建筑物、道路、管线情况，以及地下水情况进行导墙设计，然后进行导墙施工；第四步，制作护壁泥浆：先设置泥浆制备系统，然后制备泥浆、储存泥浆，做好泥浆的循环使用及再生处理，对劣化泥浆进行处理；泥浆配合比见下表：第五步，成槽挖掘：根据超深地层软硬不同情况，采用抓—铣综合成槽法进行成槽施工；第六步，清底置换：铣槽机切削槽底风化岩层后，利用铣槽机配套的离心泵、泥浆净化、管路系统抽吸槽底的淤积物；第七步，刷壁清理接头：成槽完成后用“刷壁器”进行刷壁清理接头施工，清除槽段单元接头前一期单元墙体砼接头面处泥皮；第八步，单元槽孔段验收：对墙槽位置、厚度、深度、倾斜度及泥浆指标进行验收；在第五步的成槽挖掘中，根据工程地层特点，软土层段选用抓斗式成槽机成槽，在硬质层施工中选用铣槽机及泥浆净化、管路系统节能型成槽；在成槽挖掘施工过程中，在抓斗成槽机的抓斗上和铣槽机的铣轮上均安装了电子测斜纠偏系统，进行超深垂直度精确控制；成槽过程中，在斗体上或铣轮上安装的用于检测槽壁垂直度的电子测斜仪，能够不间断地在开挖过程中检测成槽的垂直度，测斜仪的数据由一条加强型电缆从斗体或铣轮传输到驾驶员操作室，该电缆由液压绞盘控制，自动收放；测斜仪不间断进行测斜数据收集，并将处理计算数据集成信息实时同步显示在驾驶室触摸式液晶屏幕上，驾驶员根据屏显数据和偏斜图示，随时迅速地下指令操纵抓斗上纠斜板调整抓斗姿态控制槽孔的垂直度，即使在非常复杂的地质条件下也可精确控制墙槽垂直度，垂直度控制在1/600。