用建筑垃圾生产抗海水腐蚀的绿色生态水泥的方法

摘要

本发明公开了一种用建筑垃圾生产抗海水腐蚀的绿色生态水泥的方法，其包括以下重量份数的原料：硫铝酸盐水泥熟料40‑50份；建筑垃圾5‑20份；钢渣微粉20‑25份；复合活化剂0.06‑0.08份；早强剂2‑5份；减水剂0.3～0.5份；引气剂0.005～0.007份；缓凝剂0.3～0.5份；其生产方法是将建筑垃圾、硫铝酸盐水泥熟料、复合活化剂和早强剂分别破碎，磨粉，均化，按比例配料混合均化，再加入减水剂、引气剂和缓凝剂混合均化制得产品。本发明的抗海水腐蚀的绿色生态水泥，除了具有普通水泥的性能外，还具有高强、抗海水侵蚀、耐海水冲刷等优良特性，特别适用于地下工程、港口、码头以及其它受侵蚀介质腐蚀的工程。

主权项

一种用建筑垃圾生产抗海水腐蚀绿色生态水泥的生产方法，其特征在于：该绿色生态水泥由以下重量份数的原料组成：硫铝酸盐水泥熟料40‑50份；建筑垃圾5‑20份；钢渣微粉20‑25份；复合活化剂0.06‑0.08份；早强剂2‑5份；减水剂0.3～0.5份；引气剂0.005～0.007份；缓凝剂0.3～0.5份；所述的硫铝酸盐水泥熟料是用低品位铝矾土或铝渣按1:1代替铝矿生产所得的硫铝酸盐水泥熟料；所述的减水剂是聚萘甲醛磺酸钠盐；所述的引气剂是仲烷基磺酸钠；所述的缓凝剂是羟基羧酸盐；所述的建筑垃圾为工程渣土、砖瓦碎块和混凝土块的一种或组合物与石灰石混合得到的材料；所述的钢渣微粉是炼钢厂的转炉钢渣或电炉钢渣经过粉化的粉状物；其生产方法包括以下步骤：a.干燥：建筑垃圾由皮带输送到立式烘干机烘干，保证入磨水分不大于1.5％；钢渣微粉经皮带输送机送至回转式烘干机进行烘干，烘干后钢渣经提升机送至钢渣仓储存，含水量小于3％；b.磨粉：将步骤a所得干燥的建筑垃圾和钢渣微粉分别用水泥磨机研磨，使其通过100目筛的通过率达到95%以上，将得到的建筑垃圾和钢渣微粉以及准备好的水泥熟料、复合活化剂和早强剂按重量份数加入到水泥磨机中，向水泥磨机的内部喷射雾化水，使磨粉过程的温度控制在90～120℃，从水泥磨机磨头处出来的物料即水泥，用提升机输送入成品均化仓中，通过均化仓底部产生的空气均化后经过包装，得到散装硫铝酸盐水泥；c. 混合：将所得散装硫铝酸盐水泥按配方比例加入减水剂、引气剂和缓凝剂在磨机中充分混合，经过均化处理后制得抗海水腐蚀的绿色生态水泥；所述的复合活化剂是将硅酸钠、硫酸钠、与萘磺酸钠甲醛缩合物混合，加入催化剂三异丙醇胺和硫酸钙配制而成；其中各组分的重量份数为：硅酸钠15‑20份、硫酸钠10‑15份、萘磺酸钠甲醛缩合物2‑5份、三异丙醇胺0.5‑1.5份、硫酸钙5‑10份。