板坯防氧化喷涂工艺及控制方法

摘要

本发明公开了一种板坯防氧化喷涂工艺及控制方法，主要解决板坯喷涂工艺中喷涂前板坯表面氧化铁皮的有效清扫，喷涂中根据来料板坯宽度范围控制喷嘴开启方式及数量，保证板坯表面全长喷涂均匀、节省涂料的技术问题。本发明通过对清扫氧化铁皮的辊筒的控制方法和时序进行优化，可以提高滚刷使用寿命，实现板坯表面氧化铁皮的有效清扫；通过对来料板坯宽度范围进行判定，自动控制喷涂用喷嘴的开启方式和数量，保证了板坯表面全长的喷涂均匀性，同时节约了涂料成本。

主权项

一种板坯防氧化喷涂工艺及控制方法，其特征在于，所述控制方法包括以下步骤：1）确定辊筒、滚刷装置工作状态； 2）确定喷涂用喷嘴装置工作状态； 3）行车吊装板坯至上料辊道运行；行车吊装板坯至上料辊道，以2m/s速度运行，加热炉入口光电感应器检测到板坯有钢信号，步骤1、2中的辊筒、滚刷及喷嘴装置接收到来料板坯信号；4）测温仪检测坯温，判断是否投用喷涂工艺；板坯继续运行，至测温仪进行温度检测，如检测温度≤300℃，判断当块板坯投用防氧化喷涂工艺，即执行以下步骤5）~步骤12）的操作，喷涂工艺如下：（1）将涂料加入搅拌罐；（2）罐内涂料通过柱塞泵加压进入压力传感器控制的泵体缓冲罐，当缓冲罐内的压力下降到设定下限，柱塞泵就开始工作，从而保证缓冲罐内压力稳定，最终确保喷涂在板坯表面的涂料厚度均匀；（3）管路清洗系统；当现场出现下游停顿时间过长或例行停产检修等长时间间断工况时，喷涂系统必须进行清洗，清洗时考虑了先将管路系统残留料剂通过气清全部吹出，然后用水清洗管路；经喷涂后的板坯上表面附着一层致密的黄色防氧化涂料，在板坯的加热过程中减少表面的氧化烧损，有效提高钢卷的成材率；如检测温度>300℃，不投用喷涂工艺，即不执行步骤5）~步骤12）的操作；5）氧化铁皮清扫、气喷装置进入工作等待位；6）测宽链条进行板坯宽度范围判定；7）确定喷嘴投用数量；8）喷嘴电磁阀进入预开启状态；9）板坯清扫装置、气喷吹扫装置启动；10）喷嘴提前0.1m开启喷涂作业；11）喷嘴滞后0.1m结束喷涂作业；12）喷涂喷嘴电磁阀关闭信号到，所有喷涂设备及控制系统归于零位。