发明名称 |
CAP1400主蒸汽管贯穿件电熔成形方法 |
摘要 |
本发明公开了一种CAP1400主蒸汽管贯穿件电熔成形方法,该方法是采用电弧热、电阻热、电渣热复合而成的高能热源,熔化连续输送的金属原料丝材,在基材上逐层凝固堆积成形制造金属构件;根据成形构件的分层切片数据,采用计算机控制电熔头与基材的相对移动,实现熔池在基材上快速冷却逐层凝固堆积,最终成形CAP1400主蒸汽管贯穿件。采用本发明具有高效、低成本、良好力学性能等优点。 |
申请公布号 |
CN106271143A |
申请公布日期 |
2017.01.04 |
申请号 |
CN201610774218.1 |
申请日期 |
2016.08.31 |
申请人 |
南方增材科技有限公司 |
发明人 |
刘栋;汤海波;余征;张国春 |
分类号 |
B23K28/02(2014.01)I |
主分类号 |
B23K28/02(2014.01)I |
代理机构 |
广州三环专利代理有限公司 44202 |
代理人 |
胡枫 |
主权项 |
一种CAP1400主蒸汽管贯穿件电熔成形方法,其特征在于:该方法是采用电弧热、电阻热、电渣热复合而成的高能热源,熔化连续输送的金属原料丝材,在基材上逐层凝固堆积成形制造金属构件;将电熔头与基材接至电源两极,成形时金属原料丝材经由输送机构和电熔头送至基材表面,在颗粒状辅料的堆积保护下,原料丝材与基材间产生电弧,熔化部分堆敷辅料形成熔融渣池,电流流过原料丝材和熔融辅料渣池形成电阻热和电渣热,在电弧热、电阻热、电渣热三种热复合高能热源作用下使原料丝材熔化,在基材表面形成局部熔池,持续输送原料丝材与辅料,根据成形构件的分层切片数据,采用计算机控制电熔头与基材的相对移动,实现熔池在基材上快速冷却逐层凝固堆积,最终成形CAP1400主蒸汽管贯穿件。 |
地址 |
528225 广东省佛山市南海区狮山塘头管理处“三猫岗” |