一种冷缠防腐工艺

摘要

本发明涉及管路防腐技术领域,特别涉及一种冷缠防腐工艺：管道表面处理，涂刷封闭剂；缠绕防腐胶带，胶带至少搭界5mm；在缠绕的起始端和结束端垂直管道缠绕一圈防腐胶带，并同两端的防腐胶带至少搭接 2cm。无需底漆，只需要在施工时，将封闭剂稀释后涂刷一层，很快干燥，封闭效果好，解决了现有技术施工中受底漆限制影响大的问题；由胶黏剂层和基材层组成的防腐胶带，同封闭层粘结强度大，达到很好的封闭粘结效果，防腐效果更佳，而且使用时间长，不易发生脱落或断裂；施工方便，对管体表面处理要求低，操作安全环保，此外还具有防腐效果好、具有穿刺融合性、耐化学性好和应用范围广等特性，不受管径和管件形状限制。

主权项

一种冷缠防腐工艺,其特征在于包括以下步骤：（1）管道表面处理，对管道表面进行手工打磨处理，将松动或翘起的氧化皮、失效的旧涂层及其它污物彻底地除掉，将封闭剂稀释至施工粘度，涂刷在管道表面，干后，封闭剂膜厚度为0.5‑0.8mm；（2）沿管道缠绕防腐胶带，胶带至少搭界5mm，缠绕过程中，用手压紧搭接部位和边缘部位，胶带不能出现褶皱，两根防腐胶带的接头部位的搭接长度不得小于5cm； （3）在缠绕的起始端和结束端垂直管道缠绕一圈防腐胶带，并同两端的防腐胶带至少搭接 2cm； 其中防腐胶带是由胶黏剂层和基材层组成，基材层为聚乙烯片层，胶黏剂层由以下重量配比的原料组成：聚异丁烯橡胶 30‑35 份，丁基橡胶20‑25 份，SBS橡胶8‑10份，增塑剂1‑3份，抗氧剂1‑3份，防老剂 1‑3 份，无机填料15‑30份，超支化聚合物5‑8份；封闭剂由以下重量配比的原料组成：双酚A型环氧树脂20‑35份，硅烷偶联剂1‑3份，溶剂10‑15份；所述超支化聚合物是通过以下步骤得到的：（1）AB₂型单体的合成将二乙醇胺与邻苯二甲酸酐反应，得到AB₂型单体；（2）芳香型超支化聚酰胺酯的合成AB₂型单体与三羟甲基丙烷核分子反应，得到芳香型超支化聚酰胺酯；（3）十八烷基胺封端将芳香型超支化聚酰胺酯使用十八烷基胺封端，得到超支化聚合物。