发明名称 一种膜片弹簧加工工艺
摘要 本发明涉及一种膜片弹簧加工工艺,包括如下步骤:制坯、提供膜片弹簧原料板,并分割得到膜片弹簧坯材;冲窗口、利用冲床对制坯所得到的膜片弹簧坯材直接一次性冲完偶数个窗口;冲窗口槽、利用窗口槽冲床对冲窗口后的膜片弹簧坯材进行窗口槽的冲制,每次冲偶数个窗口槽;挤压窗口圆角、将冲窗口槽后的膜片弹簧坯材放置到窗口圆角模具上,并利用窗口圆角模对所述膜片弹簧坯材的所有窗口同时进行挤压,完成窗口的圆角;热处理、对挤压窗口圆角后的膜片弹簧坯材进行热处理。本发明的有益效果是:窗口位置度保证的好,挤压窗口圆角均匀,方便后期离合器的装配,提高了膜片弹簧的使用寿命,膜片弹簧负荷与初始膜片弹簧的负荷相比其衰减比小于7%。
申请公布号 CN106271405A 申请公布日期 2017.01.04
申请号 CN201610670455.3 申请日期 2016.08.16
申请人 湖北大帆汽车零部件有限公司 发明人 宁立峥
分类号 B23P15/00(2006.01)I 主分类号 B23P15/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种膜片弹簧加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、制坯、提供膜片弹簧原料板,通过机械加工方式或激光切割方式分割得到膜片弹簧坯材;步骤二、冲窗口、将步骤一所制得到的膜片弹簧坯材置于窗口冲床上,并利用窗口冲孔模的冲头对所述膜片弹簧坯材直接一次性冲完偶数个窗口;步骤三、冲窗口槽、将步骤二中冲好窗口的膜片弹簧坯材置于窗口槽冲床上,并利用窗口槽冲孔模的冲头对所述膜片弹簧坯材上的窗口进行窗口槽的冲制,每次冲偶数个窗口槽,且根据窗口的数量按相应次数对所有窗口完成窗口槽的冲制;步骤四、挤压窗口圆角、将步骤三中冲好窗口槽的膜片弹簧坯材放置到窗口圆角模具上,并利用窗口圆角模对所述膜片弹簧坯材的所有窗口同时进行挤压,完成窗口的圆角;步骤五、热处理:首先、用热处理网带回火炉将完成窗口圆角挤压的膜片弹簧坯材进行预加热,预加热的温度为30℃至200℃;其次、将用热处理网带回火炉加热后的膜片弹簧坯材放置到液压机上,并利用工装将所述膜片弹簧坯材压成反锥形,且保压0.1h至5h;再次、将保压中的膜片弹簧坯材进行再次加热,并使得所述膜片弹簧坯材的初始负荷在高于试验的温度下进行强化处理,且保温0.5h至3h;最后、对保温后的所述膜片弹簧坯材进行冷强压处理。
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