一种金刚石制品用预合金粉末的制备方法

摘要

本发明公开了一种金刚石制品用预合金粉末的制备方法，属于预合金粉末技术领域。本发明首先以金属盐为原料，配置成盐溶液，用柠檬酸与溶液中金属离子络合，以聚苯乙烯丙烯酸为模板，水解产生的金属氢氧化物胶体颗粒均匀吸附在其粒子表面，形成溶胶，加热生成金属氧化物晶核，长大后的金属氧化物晶核均匀包裹于聚苯乙烯丙烯酸模板表面，煅烧后得到混合均匀的金属氧化物，再经氢气还原得到金刚石制品用预合金粉末。本发明无需昂贵的高纯金属粉末作原料，用无机盐作原料，避免了高纯金属的冶炼过程，且各金属元素间的混合度均匀，弥补了传统预合金粉末造价高、混合不均匀的缺陷，抗弯强度和抗磨损强度较高，可大规模生产。

主权项

一种金刚石制品用预合金粉末的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）依次称取280～300g四水合氯化亚铁，50～60g二水合氯化铜，16～20g六水合氯化钴，倒入盛有2～3L去离子水的烧杯中，用玻璃棒搅拌混合直至完全溶解，得混合溶液，备用；（2）依次称取15～20g聚苯乙烯丙烯酸和12～16g柠檬酸，加入盛有400～500mL去离子水的三口烧瓶中，再将三口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为75～85℃，转速为300～500r/min条件下，恒温搅拌0.5～1.5h，再以5～10mL/min的速率向密闭容器中通入氮气，直至置换出所有空气为止，得聚合物水乳液；（3）量取200～300mL步骤（1）备用混合溶液，在恒温搅拌状态下，通过滴液漏斗以2～4mL/min速率滴加至上述所得聚合物水乳液中，待滴加完毕，继续恒温搅拌反应2～4h，待自然冷却至室温后，抽滤，去除滤液，用去离子水洗涤滤饼直至洗涤液呈中性，再用无水乙醇洗涤3～5次，得滤饼湿料；（4）将上述所得滤饼湿料转入真空干燥箱中，于温度为70～75℃条件下，干燥8～10h，得混合粉末，再将所得混合粉末转入马弗炉，以6～8℃/min速率逐步加热升温至450～500℃，保温煅烧60～90min，再以3～5mL/min速率向炉内通入氢气，于温度为520～550℃条件下，保温反应1～2h，随后在氢气保护状态下，随炉冷却至室温，即得金刚石制品用预合金粉末。