发明名称 一种玻璃窑炉烟深度净化工艺
摘要 本发明公开了一种玻璃窑炉烟深度净化工艺,该工艺采用炉烟净化系统净化玻璃窑炉烟;所述玻璃窑炉产生的炉烟,进入高温余热锅炉回收热能发电;高温余热锅炉出来的炉烟先进入旋风除尘器去除大粒径飞灰,再进入金属烧结滤料除尘器深度除尘;除尘炉烟进入SCR反应器脱氮;脱氮炉烟进入低温余热锅炉,回收余热发电;低温余热锅炉出来炉烟经过GGH换热降温后,进入湿法脱硫塔脱硫;脱硫炉烟经过GGH加热升温后,经烟囱排空。该工艺能高效、稳定、低成本实现玻璃窑炉烟气深度净化。
申请公布号 CN106123613A 申请公布日期 2016.11.16
申请号 CN201610503236.6 申请日期 2016.06.30
申请人 凯天环保科技股份有限公司 发明人 贺长江;刘胜强;叶明强;何剑雄;尹涛;何淼
分类号 F27D17/00(2006.01)I;B01D50/00(2006.01)I;B01D53/86(2006.01)I;B01D53/60(2006.01)I 主分类号 F27D17/00(2006.01)I
代理机构 长沙市融智专利事务所 43114 代理人 魏娟
主权项 一种玻璃窑炉烟深度净化工艺,其特征在于:采用炉烟净化系统净化玻璃窑产生的炉烟;所述炉烟净化系统包括高温余热锅炉、旋风除尘器、金属烧结滤料除尘器、SCR反应器、低温余热锅炉、引风机、GGH和湿法脱硫塔;所述高温余热锅炉通过炉烟管道与旋风除尘器、金属烧结滤料除尘器、SCR反应器、低温余热锅炉、引风机和湿法脱硫塔依次连接;所述GGH连接在所述湿法脱硫塔的进口和出口之间;所述玻璃窑炉产生的炉烟,进入高温余热锅炉回收热能发电;高温余热锅炉出来的炉烟先进入旋风除尘器去除大粒径飞灰,再进入金属烧结滤料除尘器深度除尘;除尘炉烟进入SCR反应器脱氮;脱氮炉烟进入低温余热锅炉,回收余热发电;低温余热锅炉出来的炉烟经过GGH换热降温后,进入湿法脱硫塔脱硫;脱硫炉烟经过GGH加热升温后,经烟囱排空。
地址 410100 湖南省长沙市经济开发区星沙大道15号