发明名称 通过双振动源挤压脱模生产钢筋砼管的系统
摘要 本发明公开了一种通过双振动源挤压脱模生产钢筋砼管的系统,包括基坑,在基坑外设置的物料输送装置和起吊装置,在基坑中设置的振动台,内圆模具振动筒,外圆模具筒结构和液压挤压装置,在外圆模具筒结构上方设置有覆盖基坑的挡板支撑结构。本发明和当前采用“离心制造法”、“悬辊制造法”、以及“芯模振动法”相比,双振动挤压制造钢筋砼管,其使用动力小,能较大程度地节约能源,而且生产钢筋砼管其管壁内外光滑,具有安全性好、操作方便、生产效率高、维修简便、制管过程环保,生产系列大直径钢筋砼管有明显的优势。
申请公布号 CN104308986B 申请公布日期 2016.11.16
申请号 CN201410536280.8 申请日期 2014.09.26
申请人 李荣耀;仲德金;仲敏;李荣全 发明人 李荣耀;仲德金;仲敏;李荣全
分类号 B28B21/90(2006.01)I 主分类号 B28B21/90(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种通过双振动源挤压脱模生产钢筋砼管的系统,其特征在于:包括基坑(28),在基坑(28)外设置的物料输送装置和起吊装置,在基坑(28)中设置的振动台,内圆模具振动筒,外圆模具筒结构和液压挤压装置,在外圆模具筒结构上方设置有覆盖基坑(28)的挡板支撑结构;其中:所述的振动台包括振动台基础板(1)、弹簧限位座(2)、支撑弹簧(3)、振动台高频振动器(4)和振动台底板(5),支撑弹簧(3)的上端通过弹簧限位座(2)与振动台底板(5)固定,支撑弹簧(3)的下端通过弹簧限位座(2)与振动台基础板(1)固定,振动台高频振动器(4)固定在振动台底板(5)的下方;所述内圆模具振动筒包括内圆模具筒(6)、内圆模连接螺栓(7)、内圆模支撑环(9)和内圆模高频振动器(8),所述内圆模具筒(6)通过内圆模连接螺栓(7)安装在制管系统的振动台上,内圆模支撑环(9)安装在内圆模具筒(6)中,所述内圆模高频振动器(8)安装在内圆模具筒(6)的内壁上;所述外圆模具筒结构包括外圆模具底环(10)、外圆模连接螺栓(11)、外圆模具筒(12)和模具挡环(13),内圆模具筒(6)位于外圆模具筒(12)内且内外圆模具筒(12)之间形成生产钢筋砼管(27)的环形空腔,所述外圆模具底环(10)通过外圆模连接螺栓(11)用于安装在外圆模具筒(12)的底端且封闭所述环形空腔的底部,所述模具挡环(13)套设于外圆模具筒(12)的外壁上且伸出于外圆模具筒(12)的顶端;所述液压挤压装置包括液压挤压环(14),液压装置(15),液压卡环(16)和挤压工作轴(17),所述挤压工作轴的下端与振动台的振动台基础板(1)固定连接,上端贯穿出振动台的振动台底板(5)和内圆模具筒(6),在挤压工作轴(17)的上端从上往下依次设置所述液压卡环(16)、液压装置(15)和液压挤压环(14),所述液压卡环(16)固定在所述挤压工作轴(17)上,液压装置(15)的上端抵住所述液压卡环(16),液压装置(15)的下端与液压挤压环(14)连接,液压挤压环(14)的下端位于待挤压钢筋砼管(27)的上方,在液压装置(15)的带动下,液压挤压环(14)沿挤压工作轴(17)作上下运动;所述挡板支撑结构包括密封胶板(18)、支撑盖板(19)和盖板支撑架(20),所述盖板支撑架(20)安装在基坑(28)内壁上端,所述支撑盖板(19)安装在盖板支撑架(20)上,支撑盖板(19)上连接所述密封胶板(18),所述密封胶板(18)用于与外圆模具筒(12)的模具挡环(13)连接;所述物料输送装置包括生产钢筋混凝土的搅拌机、与搅拌机连接的砼输送泵(21)和与砼输送泵(21)连接输送管道,所述输送管道的出料端用于通入内圆模具筒(6)与外圆模具筒(12)之间形成的环形空腔上方。
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