发明名称 一种速度滑移效应下静压气浮导轨系统仿真分析方法
摘要 本发明公开了一种速度滑移效应下静压气浮导轨系统仿真分析方法,属于流体动力学计算领域,本发明考虑了传统设计中忽略的气固界面的速度滑移现象,将速度滑移计算方法及边界条件引入雷诺方程,推导出来适合微尺度下压缩气体的雷诺方程;通过CFX仿真分析能够得到不同节流孔直径对气膜厚度的影响,不同气膜厚度下,气浮导轨压强的变化,通过与传统雷诺方程仿真出的结果作对比,能够更准确的确定导轨的静特性,此方法简单效率高,更加有利于指导静压导轨应用于实践。应用本发明的仿真方法和传统仿真方法分析得到的气膜压强值,可以更准确地分析静压气浮导轨的气膜分布,继而求出的气浮导轨的刚度值。
申请公布号 CN106055756A 申请公布日期 2016.10.26
申请号 CN201610350250.7 申请日期 2016.05.24
申请人 北京工业大学 发明人 陈东菊;董丽华;周帅;范晋伟
分类号 G06F17/50(2006.01)I 主分类号 G06F17/50(2006.01)I
代理机构 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人 沈波
主权项 一种速度滑移效应下静压气浮导轨系统仿真分析方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:(1)根据气浮导轨的工况选择一阶速度滑移模型,模拟气浮导轨界面上出现的速度滑移现象;模型假设流体的滑移边界条件为:<img file="FDA0000998744200000011.GIF" wi="1238" he="285" />式中,导轨运动方向为x方向,u为气膜在x方向的流动速度,导轨宽度方向为z方向,v为气膜在z方向的流动速度,竖直方向为y方向,w为气膜在y方向的流动速度,U是溜板与导轨的相对速度,h为气膜厚度,l′是流体的滑移长度,<img file="FDA0000998744200000012.GIF" wi="286" he="126" />σ<sub>v</sub>是分子切向动量调节系数,λ是气体分子平均自由程;在一般情况下分子切向动量调节系数的取值范围为0.1≤σ<sub>v</sub>≤0.2;(2)建立考虑速度滑移情况下静压气浮导轨气膜压力分布的模型;考虑速度滑移条件下的气膜压力分布的N‑S方程为:<maths num="0001"><math><![CDATA[<mrow><mfrac><mo>&part;</mo><mrow><mo>&part;</mo><mi>x</mi></mrow></mfrac><mrow><mo>(</mo><msup><mi>ph</mi><mn>3</mn></msup><mfrac><mrow><mo>&part;</mo><mi>p</mi></mrow><mrow><mo>&part;</mo><mi>y</mi></mrow></mfrac><mo>)</mo></mrow><mo>+</mo><mfrac><mo>&part;</mo><mrow><mo>&part;</mo><mi>y</mi></mrow></mfrac><mrow><mo>(</mo><msup><mi>ph</mi><mn>3</mn></msup><mfrac><mrow><mo>&part;</mo><mi>p</mi></mrow><mrow><mo>&part;</mo><mi>y</mi></mrow></mfrac><mo>)</mo></mrow><mo>=</mo><mfrac><mrow><mn>6</mn><mi>&mu;</mi><mi>U</mi></mrow><mrow><mo>(</mo><mn>1</mn><mo>+</mo><mn>6</mn><msubsup><mi>K</mi><mi>n</mi><mo>&prime;</mo></msubsup><mo>)</mo></mrow></mfrac><mfrac><mrow><mo>&part;</mo><mrow><mo>(</mo><mi>p</mi><mi>h</mi><mo>)</mo></mrow></mrow><mrow><mo>&part;</mo><mi>x</mi></mrow></mfrac><mo>+</mo><mfrac><mrow><mn>12</mn><mi>&mu;</mi></mrow><mrow><mo>(</mo><mn>1</mn><mo>+</mo><mn>6</mn><msubsup><mi>K</mi><mi>n</mi><mo>&prime;</mo></msubsup><mo>)</mo></mrow></mfrac><mfrac><mrow><mo>&part;</mo><mrow><mo>(</mo><mi>p</mi><mi>h</mi><mo>)</mo></mrow></mrow><mrow><mo>&part;</mo><mi>t</mi></mrow></mfrac></mrow>]]></math><img file="FDA0000998744200000013.GIF" wi="1058" he="119" /></maths>式中:p是气膜压强,K'<sub>n</sub>是速度滑移下的相对努森数,<img file="FDA0000998744200000014.GIF" wi="350" he="127" />K<sub>n</sub>是气体的努森数,μ是气膜的动力粘度系数;(3)为方便计算,将上式进行无因次化,取p<sub>0</sub>为供气压强、h<sub>m</sub>为气膜厚度、l为参考长度、V气膜沿导轨运动方向的速度,令<img file="FDA0000998744200000015.GIF" wi="777" he="62" /><img file="FDA0000998744200000016.GIF" wi="757" he="118" />可以得到:<maths num="0002"><math><![CDATA[<mrow><mfrac><mo>&part;</mo><mrow><mo>&part;</mo><mover><mi>x</mi><mo>&OverBar;</mo></mover></mrow></mfrac><mrow><mo>(</mo><mrow><msup><mover><mi>h</mi><mo>&OverBar;</mo></mover><mn>3</mn></msup><mfrac><mrow><mo>&part;</mo><msup><mi>p</mi><mn>2</mn></msup></mrow><mrow><mo>&part;</mo><mover><mi>x</mi><mo>&OverBar;</mo></mover></mrow></mfrac></mrow><mo>)</mo></mrow><mo>+</mo><mfrac><mo>&part;</mo><mrow><mo>&part;</mo><mover><mi>y</mi><mo>&OverBar;</mo></mover></mrow></mfrac><mrow><mo>(</mo><mrow><msup><mover><mi>h</mi><mo>&OverBar;</mo></mover><mn>3</mn></msup><mfrac><mrow><mo>&part;</mo><msup><mi>p</mi><mn>2</mn></msup></mrow><mrow><mo>&part;</mo><mover><mi>y</mi><mo>&OverBar;</mo></mover></mrow></mfrac></mrow><mo>)</mo></mrow><mo>=</mo><mfrac><mrow><mn>12</mn><mi>&mu;</mi><mi>U</mi><mi>l</mi></mrow><mrow><mo>(</mo><mrow><mn>1</mn><mo>+</mo><mn>6</mn><msubsup><mi>K</mi><mi>n</mi><mo>&prime;</mo></msubsup></mrow><mo>)</mo></mrow></mfrac><mfrac><mrow><mo>&part;</mo><mrow><mo>(</mo><mrow><mover><mi>p</mi><mo>&OverBar;</mo></mover><mover><mi>h</mi><mo>&OverBar;</mo></mover></mrow><mo>)</mo></mrow></mrow><mrow><mo>&part;</mo><mover><mi>x</mi><mo>&OverBar;</mo></mover></mrow></mfrac><mo>+</mo><mfrac><mrow><mn>24</mn><mi>&mu;</mi><mi>l</mi><mi>V</mi></mrow><mrow><mo>(</mo><mrow><mn>1</mn><mo>+</mo><mn>6</mn><msubsup><mi>K</mi><mi>n</mi><mo>&prime;</mo></msubsup></mrow><mo>)</mo></mrow></mfrac><mfrac><mrow><mo>&part;</mo><mrow><mo>(</mo><mover><mrow><mi>p</mi><mi>h</mi></mrow><mo>&OverBar;</mo></mover><mo>)</mo></mrow></mrow><mrow><mo>&part;</mo><mover><mi>t</mi><mo>&OverBar;</mo></mover></mrow></mfrac><mo>-</mo><mo>-</mo><mo>-</mo><mrow><mo>(</mo><mn>1</mn><mo>)</mo></mrow></mrow>]]></math><img file="FDA0000998744200000017.GIF" wi="1158" he="127" /></maths>取<img file="FDA0000998744200000018.GIF" wi="340" he="119" />为压缩数;<img file="FDA0000998744200000019.GIF" wi="332" he="119" />为挤压数;当溜板不运动时,U=0,即<img file="FDA00009987442000000110.GIF" wi="108" he="39" />式(1)即变成<maths num="0003"><math><![CDATA[<mrow><mfrac><mo>&part;</mo><mrow><mo>&part;</mo><mover><mi>x</mi><mo>&OverBar;</mo></mover></mrow></mfrac><mrow><mo>(</mo><mrow><msup><mover><mi>h</mi><mo>&OverBar;</mo></mover><mn>3</mn></msup><mfrac><mrow><mo>&part;</mo><msup><mi>p</mi><mn>2</mn></msup></mrow><mrow><mo>&part;</mo><mover><mi>x</mi><mo>&OverBar;</mo></mover></mrow></mfrac></mrow><mo>)</mo></mrow><mo>+</mo><mfrac><mo>&part;</mo><mrow><mo>&part;</mo><mover><mi>y</mi><mo>&OverBar;</mo></mover></mrow></mfrac><mrow><mo>(</mo><mrow><msup><mover><mi>h</mi><mo>&OverBar;</mo></mover><mn>3</mn></msup><mfrac><mrow><mo>&part;</mo><msup><mi>p</mi><mn>2</mn></msup></mrow><mrow><mo>&part;</mo><mover><mi>y</mi><mo>&OverBar;</mo></mover></mrow></mfrac></mrow><mo>)</mo></mrow><mo>=</mo><mi>&sigma;</mi><mfrac><mrow><mo>&part;</mo><mrow><mo>(</mo><mrow><mover><mi>p</mi><mo>&OverBar;</mo></mover><mover><mi>h</mi><mo>&OverBar;</mo></mover></mrow><mo>)</mo></mrow></mrow><mrow><mo>&part;</mo><mover><mi>t</mi><mo>&OverBar;</mo></mover></mrow></mfrac><mo>-</mo><mo>-</mo><mo>-</mo><mrow><mo>(</mo><mn>2</mn><mo>)</mo></mrow></mrow>]]></math><img file="FDA00009987442000000111.GIF" wi="870" he="143" /></maths>(4)根据建立的考虑一阶滑移的雷诺方程,利用ANSYS软件建立气膜的仿真模型,在本次仿真分析中采用小孔节流器的模型;基于气浮导轨结构精度的数量级的问题,为保证计算精度,该模型的网格划分采用四面体网格划分,减少网格数量;(5)网格划分有限元模型之后,设置边界条件,在设置边界条件时,考虑气体流动存在一阶滑移、速度滑移下的相对克努森数,合适设置气体流动的边界条件;设置节流孔上表面为气体入口,压强为0.5MPa,气膜流域环面为气体出口,压强为大气压;整个气体流动过程中,保持恒温状态,气体的流体类型为牛顿流体,并且忽略惯性力对流体的影响;(6)设置完边界条件之后,进行求解分析,通过以下方法求取气膜压力,首先确定气膜的三维模型的分析截面,在本模型分析中取垂直于底边且通过节流孔中心的截面,然后把各条压力等值线沿某参考向量按一定比例向分析截面投影,最后形成该截面的压力分布图;(7)通过仿真,模拟出气膜流场中发生的变化,这样通过改变设计参数来快速预测流场的性能,让气浮导轨内的气膜达到最佳流动状态,使导轨处于高精度运动;首先是节流孔直径对气模内压强的影响,通过变更程序中节流孔直径的尺寸数值,仿真得到不同的压强变化结果;然后是假设节流孔尺寸不变,节流孔直径为0.3mm,入射压强为0.5MPa,更改程序中气膜的厚度值,得到截面上压强随气模厚度变化的分布;(8)由于所建立的气模流体模型是环形的,所以截取xoz截面的压力分布,节流孔直径为0.3mm,气膜厚度为0.009mm进行计算气浮导轨的承载力,继而得出气浮静压导轨的刚度;(9)重复以上步骤,建议传统意义的气模流动方程,改变边界条件,分析出传统理想情况下的各种气膜压强分布;计算气浮导轨的承载力,继而得出气浮静压导轨的刚度,并与考虑一阶滑移情况下的分析结果作对比。
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