发明名称 |
一种无Si含Mn半工艺无取向电工钢脱碳退火发蓝处理方法 |
摘要 |
一种无Si含Mn半工艺无取向电工钢脱碳退火发蓝处理方法包括:步骤1)烧油;步骤2)脱碳去应力退火;3)发蓝:完成脱碳去应力退火后,在退火炉的缓冷段安装有强制冷却系统,缓冷到500~600℃炉温下,向炉内充入高温水蒸气和N<sub>2</sub>的保护气氛,保持1.5‑2小时进行发蓝处理,使冲片表面形成一层致密的Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>氧化膜。本发明方法处理过的半工艺冷轧无取向电工钢定子、转子产品电磁性能可以达到P1.5/50小于5.5W/kg,磁感应强度B50不小于1.72T,与目前全工艺无取向电工钢国家标准50W600相比,铁损降低,磁感应强度提高,解决了全工艺冷轧无取向电工钢铁损与磁感应强度相互矛盾的问题。 |
申请公布号 |
CN106048507A |
申请公布日期 |
2016.10.26 |
申请号 |
CN201610571837.0 |
申请日期 |
2016.07.18 |
申请人 |
华南理工大学 |
发明人 |
周峰;李烈军;彭政务;高吉祥;陈松军;孙海波;熊超;绳瑞达;吴梦泽;刘江 |
分类号 |
C23C8/18(2006.01)I;C21D3/04(2006.01)I;C21D1/30(2006.01)I;C22C33/04(2006.01)I;C22C38/04(2006.01)I;C21D8/02(2006.01)I |
主分类号 |
C23C8/18(2006.01)I |
代理机构 |
广州市深研专利事务所 44229 |
代理人 |
张喜安 |
主权项 |
一种无Si含Mn半工艺无取向电工钢脱碳退火发蓝处理方法,其特征在于包括:步骤1)烧油:将进入烧油炉内的定子冲片加热至500~550℃,使冲片上的冲压润滑油烧除,净化冲片表面光洁度;步骤2)脱碳去应力退火:在脱碳气体成分下将工件加热至850~950℃并保温,以消除冲片冲压、叠片产生的应力;所述脱碳气体成份包括氮气、氢气和水;步骤3)发蓝完成脱碳去应力退火后,在退火炉的缓冷段安装有强制冷却系统,缓冷到500~600℃炉温下,向炉内充入高温水蒸气和N<sub>2</sub>的保护气氛,保持1.5‑2小时进行发蓝处理,使冲片表面形成一层致密的Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>氧化膜。 |
地址 |
510640 广东省广州市天河区五山路381号 |