发明名称 高强铝合金薄板电阻点焊熔核内裂纹的愈合方法
摘要 本发明公开了一种高强铝合金薄板电阻点焊熔核内裂纹的愈合方法,用于解决现有电阻点焊熔核内裂纹的愈合方法效率低的技术问题。技术方案是采用上下轴肩同步旋转摩擦产热的方式,在点焊接头的上下面对同一熔核内裂纹进行双面同步愈合处理,与分面依次愈合处理相比,可缩短摩擦停留时间,提高愈合效率;针对薄板高强铝合金点焊结构件抗变形能力差的特点,利用上下轴肩的自支撑作用,不需垫板,可实现大型薄板多点点焊结构件熔核内裂纹的大批量愈合;愈合工具摩擦面设计带渐开线的凹槽,有益于热塑性金属的流动,可促进内裂纹的愈合。
申请公布号 CN104588867B 申请公布日期 2016.10.26
申请号 CN201410734673.X 申请日期 2014.12.04
申请人 西北工业大学 发明人 张勇;胡喆;马铁军;李文亚;杨夏炜;田锦
分类号 B23K20/12(2006.01)I;B23K20/24(2006.01)I 主分类号 B23K20/12(2006.01)I
代理机构 西北工业大学专利中心 61204 代理人 王鲜凯
主权项 一种高强铝合金薄板电阻点焊熔核内裂纹的愈合方法,其特征在于包括以下步骤:步骤一、上愈合工具(1)和下愈合工具(7)均选用4Cr5MoSiV1热作模具钢制作,轴肩(3)的直径为点焊接头(4)压痕直径的1.5~2.0倍,轴肩(3)的摩擦面(10)加工3条深度为0.2~0.4mm的渐开线凹槽;步骤二、确定愈合工艺参数;旋转速度2为930~970rpm,摩擦停留时间为2~4s,摩擦压力F为5800~6200N,上、下压量分别为0.15~0.25mm,上、下压速率分别为25~35mm/min;步骤三、用砂纸打磨点焊接头(4)的上、下表面,去除表面氧化皮与污垢;步骤四、将点焊件刚性固定;启动上、下愈合工具(1、7)同步旋转,当旋转速度达到930~970rpm并稳定后,再同时下压上愈合工具(1)和上压下愈合工具(7),使轴肩(3)的摩擦面(10)与点焊接头(4)的上、下表面接触,开始摩擦;上、下愈合工具(1、7)以25~35mm/min下压速率同时下压和上压,达到0.15~0.25mm下压量后,开始摩擦计时,摩擦停留2~4s后同时退出上、下愈合工具(1、7),结束摩擦,停止上、下愈合工具(1、7)的旋转;步骤五、移动点焊结构件至下一个待愈合接头处,重复步骤四的操作;步骤六、待愈合接头全部处理完毕后,对愈合区域产生的飞边(9)进行处理。
地址 710072 陕西省西安市友谊西路127号