发明名称 |
一种钛合金连续油管及制造方法 |
摘要 |
本发明公开了一种钛合金连续油管及其制造方法,所述钛合金连续油管屈服强度大于345MPa,抗拉强度大于445MPa,单根长度大于61米。按照质量百分比,所述钛合金连续油管成份为:Al:2~5.5;V:1.5~3;Ni:0.6~O0.9;Mo:0.2~0.4;Fe:≤0.30;C:≤0.08;N:≤0.05;O:≤0.025;H:≤0.1;余量为钛。通过合理合金成分设计、加工工艺制造出性能优异、长度大于61米的钛合金连续管,解决了现有低碳微合金连续管在耐蚀性等方面的不足,形成了钛合金连续油管制造工艺技术。所发明的钛合金连续油管具有较高的强度、塑性、良好的焊接性和耐蚀性。 |
申请公布号 |
CN104404299B |
申请公布日期 |
2016.10.12 |
申请号 |
CN201410681887.5 |
申请日期 |
2014.11.21 |
申请人 |
宝鸡石油钢管有限责任公司 |
发明人 |
毕宗岳;鲜林云;张锦刚;余晗;张晓峰;汪海涛;李鸿斌 |
分类号 |
C22C14/00(2006.01)I;C22F1/18(2006.01)I;E21B17/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22C14/00(2006.01)I |
代理机构 |
北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 |
代理人 |
汤东凤 |
主权项 |
一种钛合金连续油管的制造方法,其特征在于,步骤如下:(1)根据拟制造的钛合金连续油管尺寸将钛卷纵剪为一定宽度的钛带,将钛带两端斜切成锐角,并将切面加工成I型或V型坡口;然后将前后两条钛带的头尾沿一定角度切口精确拼接,在切口拼接位置的两侧焊接安装引、息弧板,然后采用等离子焊或氩弧焊或激光焊方法将其焊接;在焊接过程中对焊缝的正面和背面均采用惰性气体保护;(2)清理焊渣后,对焊缝及热影响区在氩气或氦气保护环境中快速加热到650‑780℃,并进行一定形变量的热轧制,热轧制后使其空冷至室温,检测焊接质量;去除引弧板和息弧板,并对热轧制区域及钛带侧面进行修磨;(3)通过多次对接使钛带达到所需长度;将钛带两个侧面加工成为I型或V型坡口;采用UOE方法将钛带连续成型,并采用等离子焊、氩弧焊、激光焊、高频感应焊或其他焊接方法在惰性气体保护环境中完成管材焊接,并切削掉管坯外壁的焊缝;(4)将整管采用中频感应方式在惰性气体保护环境中快速加热至500‑700摄氏度进行去应力退火处理,保温一定时间后,空冷或水冷;(5)将退火处理后的管材连续缠绕至卷筒上,并通过重绕检验,质量合格后缠绕到运输卷筒上备用,获得钛合金连续油管;所述钛合金连续油管屈服强度大于345MPa,抗拉强度大于445MPa,单根长度大于61米;按照质量百分比,所述钛合金连续油管成份为:Al:2~5.5;V:1.5~3;Ni:0.6~O 0.9;Mo:0.2~0.4;Fe:≤0.30;C:≤0.08;N:≤0.05;O:≤0.025;H:≤0.1;余量为钛。 |
地址 |
721008 陕西省宝鸡市渭滨区姜谭路10号 |