一种从仲钨酸铵固体废渣中提炼的锡精工艺品制备方法

摘要

本发明公开了一种从仲钨酸铵固体废渣中提炼的锡精工艺品制备方法，本发明的有益效果是：该发明是一种从仲钨酸铵固体废渣中提炼的锡精工艺品制备方法，解决了现有技术中只能针对仲钨酸铵固体废渣的提炼，并且对于现在的提炼技术而言只有很少一部分企业可以达到高水平，如果使用传统的提炼方式会加大企业的开销和管理难度，本发明是通过强氧化性酸的提前溶解使随后的提炼工作效率更高，解决了以往使用首先使用煅烧炉等设备提炼效率低下产生的杂质较多的缺点，本方法的具有工作效率高、污染少的特点，并且极大地节约了企业的生产资源。

主权项

一种从仲钨酸铵固体废渣中提炼的锡精工艺品制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：将含有锡的仲钨酸铵固体废渣采用可调式细碎机进行破碎，最大破碎粒径为1000*1200mm，并且噪音低，粉尘少，其破碎比大，产品粒度均匀，单机节能15％～30％，系统节能一倍以上。第二步：将破碎后的仲钨酸铵固体废渣采用超压梯形磨粉机进行粉碎处理，主轴转速为11000r/min，并保持2小时，减缓了物料在磨辊与磨环之间的下滑速度，延长了对物料的碾压时间。第三步：将破粉碎后的仲钨酸铵固体废渣混合加入强氧化性酸为转化剂，经过3小时的酸解得到仲钨酸铵固体废渣糊状产物。第四步：得到仲钨酸铵固体废渣糊状产物后，将仲钨酸铵固体废渣糊状物按照一定体积比例(1:2～3)与液氮融合，并且加热至100℃，并输送到预先盛液氮的搪瓷盘中，稍加搅拌，并保持1小时。第五步：随后迅速连同搪瓷盘移入干燥设备内，升温至80℃，并保持100分钟，随后在40Pa下生化除水，且除杂，便得到白色的仲钨酸铵固体废渣晶体和锡晶体。第六步：将得到的锡晶体集中，并且加热至熔点得到锡溶液。第七步：按照产品的不同制造不同的模型，依据模型制出钢模，之后采用浇筑的方式，使用钢模具浇筑锡器，随后将模具进行常温冷却，之后可以采用传统的方式或者机械的方式将锡器从模具中取出，随后依次进行修胚、焊接、机械抛光以及手工抛光。第八步：最后在锡器上涂覆一层抗氧化剂，给金属着色后一般都增加了防腐能力，有的还增加了抗磨能力，但表面彩色技术主要的应用还在装饰领域，即用来美化生活，美化社会，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命，通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。