发明名称 一种双金属带锯条加工方法
摘要 本发明公开了一种双金属带锯条加工方法,其特征在于:(1)双金属带锯条材料选用M42;(2)所述M42材料在配料时,将硅、钴的含量控制在占配料成分总重量,同时在钢中加入氮元素进行微合金化;(3)所述M42材料在出钢前,先在炉内加入复合脱氧剂,在炉内加入占总加入量稀土元素;(3)出钢中,顺序将剩余的22%-41%的复合脱氧剂和剩余的35%-55%的稀土元素加入钢包内;(4)所述的双金属带锯条加工方法步骤包括:削边-电子束焊接-退火-扎平-校直-淬火-回火-喷砂。本发明的一种双金属带锯条加工方法,严格对各阶段工艺参数进行控制,工序显著减少,工艺简单,操作方便,机械性能提升。
申请公布号 CN105983730A 申请公布日期 2016.10.05
申请号 CN201510048875.3 申请日期 2015.01.30
申请人 重庆文力机械有限公司 发明人 翁鸿钟
分类号 B23D65/00(2006.01)I;C21C7/00(2006.01)I;C21C7/06(2006.01)I 主分类号 B23D65/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 .一种双金属带锯条加工方法,其特征在于,其加工方法包括以下要求:(1)双金属带锯条材料选用M42;(2)所述M42材料在配料时,将硅的含量控制在占配料成分总重量的0.6%‑0.72%,将钴的含量控制在占配料成分总重量的5.3%‑6.5%,同时在钢中加入氮元素进行微合金化,使钢中氮含量为260‑350ppm;(3)所述M42材料在出钢前,先在炉内加入占总加入量75%‑85%的复合脱氧剂,复合脱氧剂的总加入量为4‑7Kg/每吨钢;然后再在炉内加入占总加入量56%‑72%的稀土元素,稀土元素的总加入量为配料成分总重量的0.1%‑0.25%; (3)出钢中,按先加复合脱氧剂后加稀土元素的顺序将剩余的22%‑41%的复合脱氧剂和剩余的35%‑55%的稀土元素加入钢包内;(4)所述的双金属带锯条加工方法步骤包括:削边‑电子束焊接‑退火‑扎平‑校直‑淬火‑回火‑喷砂。
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