锁体连铸一次成型工艺

摘要

本发明公开了一种锁体连铸一次成型工艺，包括以下步骤，利用冲天炉或电炉对铸造生铁进行熔炼，形成液体；将铁水倒入保温炉中进行保温，保温炉外接结晶器；根据锁体成型的种类制作石墨材质模具；将石墨材质的模具组装至结晶器，安装到铁水保温炉的一侧；利用双联电机交替循环拉拔进行连续拉拔，锁坯保温炉，利用连续铸造保温炉对锁条铸件毛坯进行保温，实现锁体连续退火，保温炉采取电加热方式或燃气加热方式，保温材料满足每小时降温不超出15℃。本发明可实现锁体铸件无压痕，利用率可在90%以上，最大限度提高材料利用率，节约煤电、人工以及材料。

主权项

锁体连铸一次成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、熔炼利用冲天炉或电炉对铸造生铁进行熔炼，形成液体；步骤二、铁水保温炉将铁水倒入保温炉中进行保温，保温炉外接结晶器；步骤三、制作模具根据锁体成型的种类制作石墨材质模具；步骤四、结晶器组装将石墨材质的模具组装至结晶器，安装到铁水保温炉的一侧；步骤五、连续拉拔利用双联电机交替循环拉拔进行连续拉拔，用变频控制柜，控制电机拉拔，将成型锁坯不断从结晶器中拉出，经过低温保温炉外空冷，其中一组电机拉出锁条铸件毛坯每隔10m进行截断，换另一组电机持续上述动作；步骤六、锁坯保温炉利用连续铸造保温炉对锁条铸件毛坯进行保温，实现锁体连续退火，保温炉采取电加热方式或燃气加热方式，保温材料满足每小时降温不超出15℃；步骤七、切割锁条铸件毛坯移出保温炉后，进入定尺切割工序进行切割；步骤八、精制对切割后的锁体通过打磨、抛光工艺进行精细加工。