一种竖井流化床浸涂专用防腐导电粉末涂料及制备方法和应用

摘要

本发明涉及一种竖井流化床浸涂专用防腐导电粉末涂料，其原料构成组分及其重量份数为：成膜树脂和固化剂：500～900份；玻璃鳞片：0～200份；填料：0～350份；助剂：15～50份；导电材料：5～100份；纳米氧化铝或纳米气相二氧化硅：1～5份。本发明粉末涂料具有高玻璃化温度、比重轻，一般≤1.1g/cm³，易于流化的特点，即便在20米深井中加入上百吨粉末，也能轻易地流化均匀，比重太大，难以流化，便不能用竖井浸涂之法；该粉末针对热浸涂施工工艺，涂料成漆膜后具有表面导电特性和耐高温水煮特性，适用于矿井开采防爆瓦斯管道、天然气管道、液化气管道等长线形工件的防腐涂装；适应竖井流化床深度可达20米，仍然具有较好的流化性能，这是一般粉末难以实现的。

主权项

一种竖井流化床浸涂专用防腐导电粉末涂料，其特征在于：其原料构成组分及其重量份数为：所述的竖井流化床浸涂专用防腐导电粉末涂料的制备方法，步骤如下：⑴导电材料为聚苯胺，其制备步骤如下：①乳液聚合法合成聚苯胺工艺：在反应器中加入按苯胺：十二烷基苯的物质的量的比为2：1的比例为加入苯胺与十二烷基苯，混合均匀后依次加入水、二甲苯，充分搅拌，至得到透明乳液为止；②然后向透明乳液中按过硫酸铵：苯胺的物质的量之比为1：1的比例滴加过硫酸铵水溶液，体系颜色慢慢变深，保持体系温度0～20℃，继续搅拌30分钟，静止置放24时以后，然后加入丙酮破乳，用乙醇或丙酮反复洗涤3～4次，去除乙醇或丙酮，过滤得沉淀；③依次用水、十二烷基苯磺酸溶液洗涤沉淀至滤液基本无色，40℃下真空干燥48h，得到掺杂的聚苯胺；⑵将成膜树脂和固化剂、玻璃鳞片、填料、助剂和导电材料准确称量，投入搅拌器中，混合6—15分钟，充分混合均匀后，放料至双螺杆式挤出机的料斗内，挤出机一区温度90—95度，二区温度100—105度，螺杆转速350—450转/分钟，挤出，冷却压片，得常温料片；⑶然后将常温料片与纳米氧化铝或纳米气相二氧化硅混均匀，再进入粉碎机中进行超微粉碎、过筛、控制粒径范围在D50＝35‑50，然后测试以下指标：干粉流动性、表面电阻、漏电痕迹指数、弯曲试验、阴极剥离测试、阻燃性能测试、圆管压扁涂层测试；全部合格即得竖井流化床浸涂专用防腐导电粉末涂料。