发明名称 一种感应-超声复合辅助激光金属成形的方法
摘要 本发明公开了一种感应‑超声复合辅助激光金属成形的方法。将感应加热和超声振动同时用于辅助激光金属成形中,将超声波换能器置于超声载物台内,将基体与超声载物台刚性连接;调整感应线圈位置,使感应线圈中间平面与基体成形表面相距合适距离;先开启感应加热电源,延后开启超声波发生器,通过红外温控系统控制基体温度;成形过程中通过直线步进电机实时调整感应线圈中心平面位置,使感应线圈中心平面与已成形表面保持相对距离不变;在感应加热与超声振动的持续作用下进行激光金属成形,成形结束后先关闭感应加热电源,后关闭超声波发生器。本发明中通过感应加热与超声振动两种辅助效果耦合强化,实现高性能、高致密金属件激光近净成形。
申请公布号 CN105880589A 申请公布日期 2016.08.24
申请号 CN201610236570.X 申请日期 2016.04.15
申请人 西安交通大学 发明人 张安峰;李涤尘;王潭;梁少端;严深平
分类号 B22F3/105(2006.01)I;B33Y10/00(2015.01)I 主分类号 B22F3/105(2006.01)I
代理机构 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人 陆万寿
主权项 一种感应‑超声复合辅助激光金属成形的方法,其特征在于,成形过程主要包括以下几个步骤:a)根据成形零件的轮廓外形确定感应线圈(3)的形状,形状为零件轮廓的等距外轮廓曲线;b)将基体(4)置于超声载物台(5)上端,基体(4)和超声载物台(5)刚性连接;通过直线步进电机(10)来调整感应线圈(3)位置,使感应线圈(3)中间平面与基体成形表面相距0.5~2mm;c)先打开超声波换能器(6)的冷却系统(8),使超声载物台(5)内充满变压器油(7),再打开感应加热电源,对基体成形表面附近区域进行实时预热,将预热温度设定至800~1200℃,然后开启超声波发生器,打开激光金属成形系统,进行第一层熔覆成形;d)一层完成后,上升一个成形层高度0.06~0.8mm,感应线圈(3)上升相同的高度,进行下一层熔覆成形;e)重复步骤d),直到完成整个实体零件的成形,依次关闭感应加热电源、超声波发生器(6)和超声波换能器冷却系统(8)。
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