发明名称 |
一种强化转炉钒渣钙化提钒的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种强化转炉钒渣钙化提钒的方法,包括以下步骤:工业选铁后的含钒渣作为原料进行破碎,然后磁选得到钒渣细粉;再将所述钒渣细粉进行球磨活化得到活化钒渣;然后将活化钒渣配加粉末状含钙化合物粉混匀得到配钙混料;然后将配钙混料在氧化焙烧炉中氧化焙烧,再空冷并破碎,得到焙烧熟料;将焙烧熟料在弱酸溶液中浸出得到含钒浸出液,所述含钒浸出液用于后续净化提钒。本方法能够降低转炉钒渣氧化焙烧温度,提高焙烧熟料中钒的浸出率。 |
申请公布号 |
CN105886786A |
申请公布日期 |
2016.08.24 |
申请号 |
CN201610295574.5 |
申请日期 |
2016.05.06 |
申请人 |
重庆大学 |
发明人 |
吕学伟;向俊一;黄青云;白晨光 |
分类号 |
C22B7/04(2006.01)I;C22B1/02(2006.01)I;C22B34/22(2006.01)I |
主分类号 |
C22B7/04(2006.01)I |
代理机构 |
重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 |
代理人 |
孔玲珑 |
主权项 |
一种强化转炉钒渣钙化提钒的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将工业选铁后的含钒渣作为原料,将原料破碎至粒度小于125微米,然后磁选以去除金属铁,得到钒渣细粉;2)将步骤1)得到的钒渣细粉进行球磨活化,得到活化钒渣;3)将步骤2)中得到的活化钒渣与粉末状的含钙化合物按照钒钙摩尔比1:1混合均匀,得到配钙混料;4)将步骤3)得到的配钙混料在700~900℃的氧化焙烧炉中焙烧1h,然后空冷至室温,再破碎至粒度小于125微米,得到焙烧熟料;5)将浸出液与步骤4)得到的焙烧熟料在50℃下按质量比为5:1混合形成混合液,再持续搅拌60min,将混合液过滤分离以去除浸出残渣,得到含钒浸出滤液,用于后续净化提钒;所述浸出液的pH值为2.5。 |
地址 |
400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号 |