一种银杏保健茶

摘要

本发明公开了一种银杏保健茶，包括以下原料：金银花、野菊花、番泻叶、桃仁、葛根、黄芩、穿山龙、麦芽精糊、银杏黄酮、茶多酚、甜叶菊甙、维生素、增稠剂、助溶剂、分散剂、抗氧剂、鲜味剂、香味剂，所述银杏保健茶是经过药液提取、清膏制备、造粒、灭菌等步骤制备的。本发明的银杏保健茶具有降脂、降血压、清热解毒、美容润肤的功效，制成饮料口感好、味香醇，开水冲饮后3h，即引起泻下、排出宿便；本发明的银杏保健茶不添加任何防腐剂和色素，纯天然植物提炼精华，突破了冷水泡茶技术，利用低温萃取技术，保证植物中的活性成分不受到破坏，饮用后易被身体吸收，其易溶和易被吸收解决了传统产品的短板。

主权项

一种银杏保健茶，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：金银花100‑500份、野菊花100‑500份、番泻叶100‑500份、桃仁60‑200份、葛根60‑200份、黄芩40‑100份、穿山龙40‑100份、麦芽精糊30‑60份、银杏黄酮1‑3份、茶多酚1‑3份、甜叶菊甙1‑3份、维生素1‑3份、增稠剂0.8‑2份、助溶剂0.8‑2份、分散剂0.8‑2份、抗氧剂0.8‑2份、鲜味剂0.5‑1.5份、香味剂0.5‑1.5份；所述银杏保健茶的制备方法，包括以下步骤：S1：将金银花、野菊花、番泻叶、桃仁、葛根、黄芩、穿山龙分别烘干后粉碎，过40‑60目筛，放入超声波提取设备中，加入1500‑8000份水充分润湿后进行提取药液，提取的条件为：超声波功率为120‑180W，提取温度为40‑70℃，提取时间为30‑60min；S2：将步骤S1提取药液过滤、除涩后依次加入银杏黄酮、茶多酚、甜叶菊甙、维生素、增稠剂、助溶剂、分散剂、抗氧剂、鲜味剂、香味剂，在转速为200‑500r/min下搅拌1‑3min，得到均匀混合液，将滤液浓缩至温度为64‑66℃时相对密度为1.32‑1.38的清膏；S3：将步骤S2的清膏在温度200‑220℃下喷雾干燥至含水量≤6％，粉碎后过200‑400目的筛子，制得粉状物；S4：将步骤S3的粉状物与麦芽精糊、50‑100份水充分混合后采用造粒机制成颗粒剂，最后把制得的所述颗粒剂在温度为134‑136℃，压力为210‑230KPa，时间为20‑40s下灭菌，即得银杏保健茶；步骤S2所述银杏黄酮的制备方法包括以下步骤：(1)将干银杏叶进行粉碎并过40‑80目筛子，制得银杏叶粉末；(2)将步骤1制得的银杏叶粉末采用38‑62℃的水进行浸提，浸提中固液比为1:12‑14(W/V)，提取时间为2.5‑3.5h，提取2‑3次，提取后过滤、合并滤液，制得混合浸提液；(3)将步骤2制得的混合浸提液浓缩干燥，制得浸提膏，采用于浸提膏5.5‑6倍体积的45‑55℃的水进行溶解，采用无水乙酸乙酯溶剂进行萃取2‑3次，继续用无水乙酸乙酯进行多次结晶处理，结晶过程中固液比为1:5.2‑5.4(W/V)，制得结晶粗品；(4)将步骤3制得的结晶粗品经过超临界CO₂萃取，萃取的条件：萃取釜压力为12‑18MPa，萃取温度为42‑45℃，萃取时间为32‑40min，制得银杏黄酮；步骤S2所述茶多酚的制备方法包括以下步骤：(a)将团罗茶粉碎后过40‑80目筛，与质量分数为40％‑60％的乙醇水溶液按质量比为1:16‑20混合，在温度为36‑40℃下提取2‑3次，每次20‑30min，过滤，合并滤液，浓缩，制得茶多酚粗提取液；(b)将步骤a制得的茶多酚粗提取液加入到KCl溶液中，pH调节至6.8‑7.2，在离心转速为4000‑4500r/min下除去杂质，采用0.45μm滤膜在温度为34‑36℃下对离心后的溶液进行过滤，制得过滤液；(c)将步骤b制得的过滤液用乙醚提取，冷冻、干燥后制得茶多酚；步骤S2所述甜叶菊甙的制备方法包括以下步骤：(A)将甜叶菊叶子粉碎后浸于水中浸泡1‑1.2.h，固液比为1:20‑25(W/V)，在超声波功率为100‑120W，提取温度为40‑60℃，提取时间为20‑30min下提取，制得甜叶菊药液；(B)将步骤A制得的甜叶菊药液过120‑180目的滤布，制得甜叶菊过滤液；(C)向步骤B制得的甜叶菊过滤液加入过滤液重量百分比0.8％‑1％的NaAl(SO₄)₂和过滤液重量百分比1％‑1.4％的Ca(OH)₂，调pH值为6.8‑7.2，在温度44‑48℃下，静置3.2‑3.5h，制得除杂质后的溶液；(D)将步骤C制得的除杂质后的溶液用滤器过滤并浓缩至每毫升中含甜叶菊甙10％‑25％，采用大孔吸附树脂ADS‑8分离提纯制得甜叶菊甙的液体，条件为：解析剂为55％‑65％的乙醇溶液，其用量是大孔吸附树脂体积的1‑3倍，水洗区为去离子水，大孔吸附大孔吸附树脂吸附再生溶剂为2％‑4％的KOH溶液，吸附区流速6‑10BV/h，解吸区流速15‑20BV/h，水洗区流速20‑25BV/h，再生区流速6‑8BV/h，切换时间为700‑750s，温度为40‑50℃，压力为0.4‑0.9MPa；(E)将步骤D制得的甜叶菊甙液体进行浓缩，在温度为200‑220℃下进行喷雾干燥，制得甜叶菊甙。