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一种银杏叶棉杆粘胶纤维的制备方法，是将银杏叶提取物添加到棉杆粘胶纺丝液中进行纺丝，其特征在于，棉杆粘胶纺丝液是由棉杆浆粕经过氯化精制、浸渍、压榨、老成、黄化得到的；具体为：在洗缸内对棉杆进行水洗1～3次，浴比1：10，水洗温度40℃，时间20min，然后将水排放干净；将棉杆浸泡在硫酸溶液中，浴比1：10‑15，其中硫酸的浓度为3‑5g/L，在室温下处理3小时，然后以每分钟1～2℃的升温速率加热至40℃处理4小时，然后以每分钟1～2℃的升温速率加热至60℃，再处理1小时；完成后水洗至中性进行超声波处理10～15min，超声波频率为20kHz，然后再将棉杆浸泡在硫酸溶液中，浴比1：10～15，其中硫酸的浓度为3～5g/L，以每分钟1～2℃的升温速率，升温至40℃处理3小时；在蒸煮器中加入5‑8g/L氢氧化钠，3～4g/L耐碱渗透剂，浴比1：10，处理温度120～150℃，时间1～1.5小时，水洗温度70～80℃；然后补充3～4g/L氢氧化钠，浴比1：10，处理温度120～150℃，时间1～1.5小时；然后加入15～20g/L亚硫酸钠以及1～3g/L蒽醌，处理温度150～160℃，时间4～5小时，用75℃的水洗涤；将蒸煮后的物料在高速剪切机中剪切，然后对物料进行挤压、浓缩，即得棉杆浆粕；将氯化精制的棉杆浆粕在浸渍桶中进行浸渍，然后在网链式压榨机中进行，压榨倍数3.0～3.5；老成：在老成鼓中进行；老成温度：40～60℃；老成时间35～60min；在黄化机中进行黄化；在后溶解机中进行溶解，溶解剂为1%氢氧化钠溶液，此时将银杏叶提取物粉末添加到溶液中，进行搅拌溶解，然后经过研磨得到混有银杏叶提取物粉末的粘胶。 |
