一种软包装袋袋嘴热封机

摘要

一种软包装袋袋嘴热封机，解决传动精度、适应不同规格包装袋及袋嘴和提高效率的问题，采用的方案是，转盘支撑传动机构直接由电机带动，袋嘴上料机构采用吊挂袋嘴上料，上袋机构采用上下出料、水平输料和翻转上料。本实用新型的有益效果是，转盘支撑传动机构简单，传动精度高、噪声小，大大提高生产效率和成品率。可适应不同规格的包装袋及袋嘴的热封使用。

主权项

一种软包装袋袋嘴热封机，包括：机架、转盘支撑传动机构、袋嘴上料机构、上袋机构、热压模和下料机构，转盘支撑传动机构上设置袋嘴卡料板和热压封袋压模，袋嘴上料机构将袋嘴送至袋嘴卡料板上，软包装袋上料机构将软包装袋套装在袋嘴卡料板上的袋嘴上，热压封袋压模实施软包装袋嘴热封，其特征在于：A.所述的转盘支撑传动机构(1)包括：热封转盘（1‑2）、凸轮分割器（1‑1）、动力电机（1‑3）和机架（2）；①.所述的凸轮分割器（1‑1）的输出轴套（1‑1.1）与热封转盘（1‑2）法兰螺栓连接；②.所述的动力电机（1‑3）经减速器（1‑4）输出轴与凸轮分割器（1‑1）的输入轴连接，动力电机（1‑3）壳体、减速器（1‑4）壳体与凸轮分割器（1‑1）构成整体结构；③.所述的凸轮分割器（1‑1）固定安装在机架（2）上；B.所述的袋嘴上料机构(3)，包括：震动料斗（3‑3）、上料机架（3‑2）、输送板（3‑1）、转接料部分、推料部分和上料部分：①.所述的输送板（3‑1）上设置有吊挂袋嘴排列槽（3‑1.1），输送板（3‑1）安装在上料机架（3‑2）上，袋嘴排列槽（3‑1.1）进料端与震动料斗（3‑3）出料口对应，袋嘴排列槽（3‑1.1）出料端与转接料部分对应；②. 所述的转接料部分包括：翻转料板（3‑4）、翻转轴（3‑5）和翻转电机（3‑6），翻转料板（3‑4）与翻转轴（3‑5）连接，翻转轴（3‑5）经轴承座（3‑7）安装在上料机架（3‑2）上，翻转电机（3‑6）与翻转轴（3‑5）连接，翻转料板（3‑4）上设置有袋嘴卡槽（3‑4.1），翻转料板（3‑4）初始位置袋嘴卡槽（3‑4.1）与所述的转接料部分中输送板（3‑1）的袋嘴排列槽（3‑1.1）出料端对应；③. 所述的推料部分包括：推料滑板（3‑8）、推料爪（3‑9）、滑板导轨（3‑10），推料爪（3‑9）安装在推料滑板（3‑8）上，推料滑板（3‑8）安装在滑板导轨（3‑10）上，滑板导轨（3‑10）安装在上料机架（3‑2）上，构成推料滑板（3‑8）带动推料爪（3‑9）沿滑板导轨（3‑10）移动的连接结构，所述的推料爪（3‑9）上设置有输送板槽（3‑9.1），推料爪（3‑9）前端面与输送板（3‑1）上袋嘴排列槽（3‑1.1）出料端对应设置；④. 所述的上料部分包括：上料板（3‑11）、上料板导轨（3‑12），上料板（3‑11）与上料板导轨（3‑12）滑动连接，上料板导轨（3‑12）安装在上料机架（3‑2）上，所述的上料板（3‑11）上设置有上料爪（3‑11.1），上料爪（3‑11.1）与翻转料板（3‑4）终止位置袋嘴卡槽（3‑4.1）对应；C.所述的上袋机构（4），包括：上袋机架（4‑1）、包装袋料仓部分、包装袋出仓部分、包装袋移动部分和包装袋夹紧上袋部分；①.所述的包装袋料仓部分为：一组底部镂空包装袋水平堆放的料斗（4‑1.1），料斗（4‑1.1）固定设置在上袋机架（4‑1）上；②. 所述的包装袋出仓部分包括：包装袋出仓气缸（4‑2.1）、包装袋吸盘控制架（4‑2.2）和一组包装袋吸盘（4‑2.3），所述的包装袋出仓气缸（4‑2.1）固定安装在上袋机架（4‑1）上，包装袋吸盘控制架（4‑2.2）与上袋机架（4‑1）构成滑动连接，包装袋吸盘控制架（4‑2.2）同时与包装袋出仓气缸（4‑2.1）活塞连接，一组包装袋吸盘（4‑2.3）固定在包装袋吸盘控制架（4‑2.2）上，包装袋吸盘（4‑2.3）在包装袋吸盘控制架（4‑2.2）上的位置与料斗（4‑2.1）底部镂空位置对应；构成包装袋出仓气缸（4‑2.1）经包装袋吸盘控制架（4‑2.2）带动一组包装袋吸盘（4‑2.3）将料斗（4‑1.1）内的包装袋经料斗（4‑1.1）底部镂空处向下出袋的连接结构；③.所述的包装袋移动部分包括：与料斗（4‑1.1）数量对应带有滑槽（4‑3.1.1）底面镂空的包装袋移动托板（4‑3.1）、推袋气缸（4‑3.2）、推袋滑板（4‑3.3）、挡袋板（4‑3.4）和挡袋板气缸（4‑3.5），所述的包装袋移动托板（4‑3.1）固定在上袋机架（4‑1）上，包装袋移动托板（4‑3.1）上的滑槽（4‑3.1.1）与料斗（4‑1.1）上下对应，构成料斗（4‑1.1）内的包装袋可落入滑槽（4‑3.1.1）内的滑槽（4‑3.1.1）与料斗（4‑1.1）上下对应结构；所述的推袋滑板（4‑3.3）上设置有与滑槽（4‑3.1.1）数量对应的推料爪（4‑3.3.1），推料爪（4‑3.3.1）与滑槽（4‑3.1.1）构成滑动连接，推袋滑板（4‑3.3）与推袋气缸（4‑3.2）活塞连接，推袋气缸（4‑3.2）与上袋机架（4‑1）固定连接，构成推袋气缸（4‑3.2）经推袋滑板（4‑3.3）带动推料爪（4‑3.3.1）在推动滑槽（4‑3.1.1）内前后移动的连接结构；所述的挡袋板气缸（4‑3.5）固定在在上袋机架（4‑1）上，挡袋板气缸（4‑3.5）的活塞与挡袋板（4‑3.4）固定连接，挡袋板（4‑3.4）一端与包装袋移动托板（4‑3.1）上的滑槽（4‑3.1.1）端面对应，构成挡袋板气缸（4‑3.5）带动挡袋板（4‑3.4）使滑槽（4‑3.1.1）前端形成封堵的连接结构；④.所述的包装袋夹紧上袋部分包括：移动夹紧框架（4‑4.1）、分袋气缸（4‑4.2）、夹紧气缸（4‑4.3）、移动电机（4‑4.4）和传动带（4‑4.7），所述的移动夹紧框架（4‑4.1）为中空的框架形状，移动夹紧框架（4‑4.1）的中空宽度尺寸大于包装袋移动托板（4‑3.1）宽度尺寸，移动夹紧框架（4‑4.1）设置在包装袋移动托板（4‑3.1）的前端，移动夹紧框架（4‑4.1）经导轨与上袋机架（4‑1）构成滑动连接，移动夹紧框架（4‑4.1）上设置有传动轮（4‑4.6），传动轮（4‑4.6）经传动带（4‑4.7）与固定在上袋机架（4‑1）上的移动电机（4‑4.4）传动连接，构成移动电机（4‑4.4）经传动带（4‑4.3）和传动轮（4‑4.6）带动移动夹紧框架（4‑4.1）在上袋机架（4‑1）移动的连接结构；所述的分袋气缸（4‑4.2）上下两个设置在移动夹紧框架（4‑4.1）的前侧面，分袋气缸（4‑4.2）的活塞上连接有分袋板（4‑4.5），分袋板（4‑4.5）上设置有与包装袋移动托板（4‑3.1）上滑槽（4‑3.1.1）对应的分袋爪（4‑4.5.1），分袋爪（4‑4.5.1）上设置有分袋吸盘（4‑4.5.2），分袋爪（4‑4.5.1）的设置位置与滑槽（4‑3.1.1）位置对应，构成分袋气缸（4‑4.2）经分袋板（4‑4.5）、分袋爪（4‑4.5.1）带动分袋吸盘（4‑4.5.2）上下移动的连接结构； 所述的夹紧气缸（4‑4.3）设置在移动夹紧框架（4‑4.1）的后侧面，夹紧气缸（4‑4.3）的活塞上连接有夹料板（4‑4.3.1），夹料板（4‑4.3.1）上设置有与包装袋移动托板（4‑3.1）上滑槽（4‑3.1.1）对应的夹料爪（4‑4.3.2），移动夹紧框架（4‑4.1）的后侧面与夹料爪（4‑4.3.2）上下对应位置设置有与滑槽（4‑3.1.1）同平面的夹料托板（4‑4.3.3），构成夹紧气缸（4‑4.3）经夹料板（4‑4.3.1）带动夹料爪（4‑4.3.2）使带动夹料爪（4‑4.3.2）与夹料托板（4‑4.3.3）相对夹紧的连接结构。