发明名称 防眩玻璃的制备方法
摘要 一种防眩玻璃的制备方法,包括以下步骤:对铝硅酸盐玻璃进行预热;使用喷枪在铝硅酸盐玻璃表面喷涂晶化处理剂,晶化处理剂含有熔盐,熔盐按照质量百分含量计包括70%~100%的锂盐及0%~30%的钠盐,锂盐为硝酸锂及硫酸锂中的至少一种与氯化锂的混合物或氯化锂,钠盐选自氯化钠、硝酸钠及硫酸钠中的至少一种;使晶化处理剂与铝硅酸盐玻璃进行离子交换3分钟~15分钟以在铝硅酸盐玻璃表面形成厚度不均匀的晶化层。上述防眩玻璃的制备方法对环境污染较小且工艺简单。
申请公布号 CN104118996B 申请公布日期 2016.08.17
申请号 CN201410330709.8 申请日期 2014.07.11
申请人 中国南玻集团股份有限公司 发明人 强骥鹏;戴斌;陶武刚;李彦涛;王杏娟;陈志鸿
分类号 C03C21/00(2006.01)I 主分类号 C03C21/00(2006.01)I
代理机构 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 代理人 生启
主权项 一种防眩玻璃的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:对铝硅酸盐玻璃进行预热,使所述铝硅酸盐玻璃的温度为600℃~850℃;使用喷枪在所述铝硅酸盐玻璃表面喷涂晶化处理剂,所述晶化处理剂含有熔盐,所述熔盐按照质量百分含量计包括70%~100%的锂盐及0%~30%的钠盐,所述锂盐为硝酸锂及硫酸锂中的至少一种与氯化锂的混合物或氯化锂,钠盐选自氯化钠、硝酸钠及硫酸钠中的至少一种,所述喷枪的喷嘴上规则分布多个喷孔,所述喷枪的腔体的温度为T<sub>0</sub>‑ΔT,所述喷嘴的所述多个喷孔的温度在[T<sub>0</sub>‑ΔT,T<sub>0</sub>+ΔT]这一区间内均匀分布;及使所述晶化处理剂与所述铝硅酸盐玻璃进行离子交换3分钟~15分钟以在所述铝硅酸盐玻璃表面形成厚度不均匀的晶化层。
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