聚氨酯高压发泡喷涂装置

摘要

本发明公开了一种聚氨酯高压发泡喷涂装置，包括：第一料罐和第二料罐，第一料罐上的第一进料管和第一回料管和第二料罐的第二进料管和第二回料管均与混合头内的出料管道相连通，出料管道的出口外设置有喷嘴机构，其结构包括：固定套装在安装座中的喷管，安装座上开设有与高压气源相连通的进气口，喷管的外壁与安装座之间设置有与进气口相连通的环状的气腔，喷管的进料口一端的端部周向均匀布置有若干条导向凹槽，气腔内的压缩空气能通过导向凹槽喷入至喷管的进料口内，从而使进入喷管的进料口中的聚氨酯物料雾化，雾化的聚氨酯物料从喷管的喷涂口中向外喷出。本发明的优点在于：能实现聚氨酯物料地均匀喷涂，从而确保后备箱备胎盖板的品质。

主权项

聚氨酯高压发泡喷涂装置，包括：第一料罐和第二料罐，第一料罐上设置有第一进料管和第一回料管，第二料罐上设置有第二进料管和第二回料管，第一进料管和第一回料管以及第二进料管和第二回料管均分别与混合头内的出料管道相连通，混合头内设置有切换机构，切换机构能使混合头处于出料状态和回料状态，当混合头处于出料状态时，第一料罐和第二料罐内的两种聚氨酯物料分别从第一进料管和第二进料管进入至混合头的出料管道内混合，混合后的聚氨酯物料从出料管道的出口向外排出；当混合头处于回料状态时，第一料罐和第二料罐内的两种聚氨酯物料分别从第一进料管和第二进料管进入至混合头的出料管道内、并相互分隔，混合头内相互分隔的两种聚氨酯物料分别从第一回料管和第二回料管回流至第一料罐和第二料罐内；其特征在于：出料管道的出口外设置有喷嘴机构，喷嘴机构的结构包括：喷管，喷管的一端为进料口、另一端为喷涂口，喷管固定套装在安装座中，安装座上开设有与高压气源相连通的进气口，喷管的外壁与安装座之间设置有与进气口相连通的环状的气腔，喷管的进料口一端的端部周向均匀布置有若干条导向凹槽，每条导向凹槽的两端分别与气腔和喷管的进料口相连通，每条导向凹槽均与喷管的进料口的切向呈30°～60°的夹角，气腔内的压缩空气能通过导向凹槽喷入至喷管的进料口内，并且进入喷管的进料口内的压缩空气均顺着同一旋转方向，所述的安装座固定安装在混合头上，喷管的进料口一端的端部压紧密封在出料管道的出口外的混合头上，出料管道的出口与喷管的进料口对接连通；当聚氨酯物料从出料管道的出口向外排出时，喷入至喷管的进料口内的压缩空气能使进入喷管的进料口中的聚氨酯物料雾化，雾化的聚氨酯物料从喷管的喷涂口中向外喷出。