发明名称 从焦炉煤气中制取液态天然气的设备及方法
摘要 本发明涉及一种从焦炉煤气中制取液态天然气的设备及方法。传统的LNG装置采用单一混合制冷剂压缩机制取冷量,采用混合冷剂作冷源,不但制冷剂中异戊烷或异丁烷由于温度低容易冻结,而且如温度太低其中甲烷也可能冻结。本发明的组成包括:安装在冷箱内的主换热器(1),所述的主换热器分别连接混合制冷剂压缩制冷系统及氮气压缩制冷系统;与所述的主换热器经管路连接的精馏塔(2)的塔顶装有冷凝器(3),所述的精馏塔的塔底装有再沸器(4),所述的冷凝器输出管路经过冷器(5)连接所述的主换热器最终连接燃料输出管路(6),所述的再沸器经管路连接所述的过冷器后再连接液化天然气贮槽(7)。本发明用于从焦炉煤气中制取液态天然气。
申请公布号 CN102504900B 申请公布日期 2016.08.17
申请号 CN201110319861.2 申请日期 2011.10.20
申请人 辽宁哈深冷气体液化设备有限公司 发明人 赵德泉;杨光达;于艳君
分类号 F25J3/02(2006.01)I;C10L3/10(2006.01)I 主分类号 F25J3/02(2006.01)I
代理机构 哈尔滨东方专利事务所 23118 代理人 陈晓光
主权项 一种从焦炉煤气中制取液态天然气的方法,其特征是:该方法包括如下过程:净化后的焦炉气通过管道送入主换热器被从混合制冷剂压缩机中返流的低温介质冷却到<b>‑160</b><b>℃</b><b>~ ‑175</b><b>℃进入精馏塔中部进行精馏,塔釜获得液化天然气经过冷器过冷后减压至贮槽压力送至常压液化天然气贮槽中储存;塔顶部抽出含氢气、一氧化碳、氮气的尾气经过冷器升温回主换热器复热后送出,精馏塔底所需冷量由混合制冷剂压缩制冷系统提供,精馏塔顶所需冷量由氮气压缩制冷系统提供;</b><b>所述的混合制冷剂压缩制冷系统中所使用的混合制冷剂是甲烷、乙烯、丙烷、异丁烷的混合物或甲烷、乙烯、丙烷、氮气的混合物;</b><b>所述的氮气压缩制冷系统中所使用的工质为氮气或者甲烷含量为</b><b>10%~40% </b><b>的氮和甲烷的混合气体,氮气经低温氮气压缩机压缩到</b><b>3.5~4.0MPa </b><b>后,进入主换热器中部冷却为</b><b>‑160</b><b>℃</b><b> ~ ‑170</b><b>℃的过冷液体后,通过液氮节流阀减压至</b><b>0.4~0.5MPa</b><b>,为精馏塔顶部冷凝器提供冷源,被加热蒸发后再经过冷器过热后循环压缩;</b><b>上述方法中使用的从焦炉煤气中制取液态天然气的设备,其组成包括:安装在冷箱内的主换热器,所述的主换热器分别连接混合制冷剂压缩制冷系统及氮气压缩制冷系统;与所述的主换热器经管路连接的精馏塔的塔顶装有冷凝器,所述的精馏塔的塔底装有再沸器,所述的冷凝器输出管路经过冷器连接所述的主换热器最终连接燃料输出管路,所述的再沸器经管路连接所述的过冷器后再连接液化天然气贮槽;</b><b>所述的混合制冷剂压缩制冷系统包括混合制冷剂压缩机,所述的混合制冷剂压缩机通过混合制冷剂管道连接所述的主换热器,从所述的主换热器的中部抽出的混合制冷剂的管道连接到所述的再沸器,从所述的再沸器输出的混合制冷剂的管道连接所述的主换热器,再通过复热管道从冷箱出来连接到所述的混合制冷剂压缩机形成循环;</b><b>出冷箱的混合制冷剂在</b><b>0.28MPa </b><b>下进入混合制冷剂压缩机,被压缩至</b><b>3.5MPa </b><b>并冷却后进入主换热器,混合制冷剂在主换热器中部</b><b>‑70</b><b>℃</b><b> ~‑90</b><b>℃温度下抽出,进入精馏塔底部再沸器作为热源加热塔底部</b><b>LNG</b><b>,混合制冷剂冷却到</b><b>‑95</b><b>℃</b><b> ~‑110</b><b>℃后回到主换热器,继续冷却到</b><b>‑157</b><b>℃过冷液体后经节流阀减压至</b><b>0.33MPa </b>降温后,冷却主换热器各热流体被复热后出冷箱进入混合制冷剂压缩机循环压缩。
地址 150036 黑龙江省哈尔滨市南岗区王岗镇卫星村
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