发明名称 |
树脂成形品的成形方法和树脂成形品 |
摘要 |
本发明提供一种能够提高芯材和树脂片之间的熔接强度的树脂成形品的成形方法。该树脂成形品(100)是以利用熔融状态的至少两张树脂片(101)夹入由发泡体构成的芯材(102)的方式将树脂片(101)和芯材(102)层叠而成的,树脂片(101)含有纤维状填料,一边利用树脂片(101)的热量使芯材(102)的表面熔融,一边将芯材(102)和树脂片(101)熔接,通过模具合模将芯材(102)和树脂片(101)成形为树脂成形品(100)。 |
申请公布号 |
CN103635302B |
申请公布日期 |
2016.08.17 |
申请号 |
CN201280032915.X |
申请日期 |
2012.06.28 |
申请人 |
京洛株式会社 |
发明人 |
鹫见武彦 |
分类号 |
B29C51/12(2006.01)I;B29C49/20(2006.01)I;B29C51/10(2006.01)I |
主分类号 |
B29C51/12(2006.01)I |
代理机构 |
北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 |
代理人 |
刘新宇;张会华 |
主权项 |
一种树脂成形品的成形方法,该树脂成形品是以利用熔融状态的至少两张树脂片夹入由发泡体构成的芯材的方式将该树脂片和该芯材层叠而成的,其特征在于,上述树脂片含有纤维状填料,该纤维状填料的长径比为250~2000,上述树脂片的树脂的熔点高于上述芯材的树脂的熔点,该成形方法包括以下工序:熔接工序,在该熔接工序中,一边利用上述树脂片的热量使上述芯材的表面熔融,一边将上述芯材和上述树脂片熔接;以及成形工序,在该成形工序中,通过模具合模,利用在模具合模时形成宽度小于上述芯材的厚度和上述树脂片的厚度的合计尺寸的密闭空间的各个组合模具,在0.5mm~1.0mm的范围内进行压缩,从而将上述芯材和上述树脂片成形为上述树脂成形品。 |
地址 |
日本京都府 |