一种催化剂载体内孔壁表面打磨方法

摘要

一种催化剂载体内孔壁表面打磨方法，该方法包括：将制造催化剂载体的泥料用模具挤压成型；采用常温～150℃温度，干燥0.5～200小时，将坯体进行干燥；然后在氧化气氛下将坯体在700～1750摄氏度温度下焙烧5～72小时，获得焙烧后的产品；准好一台压力为0.05～5Mpa高压气流设备，并在高压气流的输出端投入直径为0.01～3mm的硬质颗粒；将焙烧好的坯体通过夹具固定，然后接通高压气流管，通入含有硬质颗粒的高压气流，进行冲刷打磨；切割后产品用风吹，水洗的方式将产品灰尘去掉。具有使异形催化剂载体的内孔道表面可以被轻松打磨，从而改善这种催化剂载体内外扩散性能的优点。

主权项

一种催化剂载体内孔壁表面打磨方法，其特征在于：该方法包括：(1)将制造催化剂载体的泥料用模具挤压成型，成型至外型为圆柱状态、矩形或者其它异形体的坯体，坯体长度为0.5～1000mm；(2)采用常温～150℃温度，干燥0.5～200小时，将步骤(1)获得的坯体进行干燥；(3)然后在氧化气氛下将坯体在700～1750摄氏度温度下焙烧5～72小时，获得焙烧后的产品；(4)准好一台压力为0.05～5Mpa高压气流设备，并在高压气流的输出端投入直径为0.01～3mm的硬质颗粒；(5)将焙烧好的坯体通过夹具固定，然后接通高压气流管，通入含有硬质颗粒的高压气流，进行冲刷打磨；(6)视实用长度将打磨后的长条产品切割成一定长度的产品；(7)切割后产品用风吹，水洗的方式将产品灰尘去掉。