双轴取向聚苯硫醚复合薄膜

摘要

本发明涉及特种薄膜制备技术领域，特别是一种韧性好、耐热性优异的双轴取向聚苯硫醚复合薄膜，该复合薄膜具有如下组分：薄膜级聚苯硫醚树脂、有机弹性体、无机填料，其中，薄膜级聚苯硫醚树脂包含母料用薄膜级聚苯硫醚树脂和铸片用薄膜级聚苯硫醚树脂。采用本发明的技术方案制备的双轴取向聚苯硫醚复合薄膜具有优异的耐热性、尺寸稳定性、热成型性及韧性，本发明的双轴取向聚苯硫醚复合薄膜可应用于马达、变压器、绝缘电缆等电绝缘材料或成形材料、电路基板材料及手机用扬声器振动板等领域。

主权项

一种双轴取向聚苯硫醚复合薄膜，其特征是：该复合薄膜具有如下组分：薄膜级聚苯硫醚树脂、有机弹性体、无机填料，其中，薄膜级聚苯硫醚树脂包含母料用薄膜级聚苯硫醚树脂和铸片用薄膜级聚苯硫醚树脂，按照质量比计，母料用薄膜级聚苯硫醚树脂与有机弹性体的配比为85∶15，母料用薄膜级聚苯硫醚树脂和有机弹性体的总量之和与无机填料的配比为100∶0.4；母料用薄膜级聚苯硫醚树脂、有机弹性体、无机填料三者总量之和与铸片用薄膜级聚苯硫醚树脂的配比为2∶8；所述有机弹性体是聚丙烯，无机填料的粒径为0.1～3μm；所述无机填料为二氧化硅；该复合薄膜具有如下制备步骤：(1)母料制备将上述物料按照母料用薄膜级聚苯硫醚树脂、聚丙烯、二氧化硅的加料顺序，经双螺杆挤出后制成母料，挤出机温度为310℃；(2)流延铸片将步骤(1)得到的母料与铸片用薄膜级聚苯硫醚树脂以质量比2∶8的比例混合，经过双螺杆挤出机熔融共混挤出，向表面温度为30～40℃的施加静电荷冷辊输送的同时进行密合冷却固化，得到未拉伸的聚苯硫醚流延膜片；其中，喂料速度35r/min，螺杆速度205r/min，计量泵转速38r/min，熔融塑化温度为310℃，模头温度为315℃；(3)拉伸成膜将步骤(2)得到的未拉伸的聚苯硫醚流延膜片进行双轴拉伸，拉伸方法采用先在长度方向上纵向拉伸，再在宽度方向上进行横向拉伸的依次双轴拉伸法，具体如下：a、纵向拉伸：将流延膜片送入纵向拉伸辊，在膜的纵向方向上进行拉伸，拉伸倍率为3.5倍，拉伸温度为93℃，然后用20～50℃的冷却辊组冷却；b、横向拉伸：将经过纵向拉伸的厚片送入横向拉伸机进行横向拉伸，预热温度113℃，预热时间15s；拉伸温度为113℃，拉伸倍率3.5倍；随后对该拉伸膜在宽度方向上进行松弛的同时进行热定型，热定型温度270℃，时间15s，松弛率5％，最后冷却至室温，即得双轴取向聚苯硫醚复合薄膜。