一种实现黄酒发酵自动化控制的装备

摘要

一种实现黄酒发酵自动化控制的装备，属于轻工过程自动化控制领域。该装备采用PLC检测工艺参数，控制现场的执行机构，采用工业控制计算机对黄酒生产工艺进行实时监测与控制，运用智能化仪表及高性能气动阀门以保证检测和控制精度，从而实现黄酒发酵过程中的罐温度与开耙的自动化控制；为了系统的安全性，设有手动装置。本实用新型实现了黄酒发酵生产的自动化，不仅大大降低了劳动强度，而且解决了黄酒传统发酵工艺中温度与开耙时间的难控制问题，同时一定程度上解决了由于批次发酵控制过程的温度与开耙不重复性而造成黄酒品质不稳定的问题。

主权项

一种实现黄酒发酵自动化控制的装备，其特征在于，该装备主要包括：温度控制装备（1），开耙控制装备（2），集成显示屏（3），工控机（4），冷凝机（5），带有冷凝水管的发酵罐（6）；温度控制装备（1）包括：工控机（4）,铂电阻（7），气动薄膜调节阀（8），可编程逻辑控制器PLC（9），用于过程控制的对象连接和嵌入接口OPC（10），第一电磁先导阀（11），第一手动阀（12），智能仪表（13）；其中，工控机（4）：接收决策支持系统提供的温度控制方案，发出指令信号；工控机（4）通过OPC（10）连接PLC（9）；工控机（4）还通过智能仪表（13）连接铂电阻（7）；铂电阻（7）：用于测量大型发酵罐内发酵醪液上、下部分的温度，铂电阻（7）有两个，分别插入发酵罐内上、下部分；气动薄膜调节阀（8）：分别接通冷凝机（5）、PLC（9）及第一电磁先导阀（11），根据第一电磁先导阀（11）的开关命令控制发酵罐（6）冷却水通断，并根据温度调节冷凝水的流速；PLC（9）用于执行工控机（4）开关指令，在工控机（4）不能工作的情况下通过运行自带控制程序并执行命令；第一电磁先导阀（11）：根据控制命令发出相应信号启动气动薄膜调节阀（8）；OPC（10）：用于对PLC（9）与工控机（4）之间的数据进行交换翻译；第一手动阀（12）：是在自动控制故障的情况下，通过第一手动阀（12）来替代气动薄膜调节阀（8），控制发酵罐（6）冷却水通断，保障发酵的安全性；开耙控制装备（2）包括：PLC（9），OPC（10），工控机（4），第二电磁先导阀（14），气动薄膜切断阀（15），第二手动阀（16）；其中，PLC（9）用于执行工控机（4）给予的是否执行开通气源的命令；OPC（10）：用于对PLC（9）与工控机（4）之间的数据进行交换翻译；工控机（4）：接收决策支持系统提供的开耙控制方案，发出指令信号；第二电磁先导阀（14）：其一端通过PLC（9）连接工控机（4），另一端连接气动薄膜切断阀（15）及第二手动阀（16），根据控制命令发出相应信号启动气动薄膜切断阀（15）；气动薄膜切断阀（15）：其接在气体管路中，气体管路一端接气源、另一端通入发酵罐；根据第二电磁先导阀（14）的开关命令控制气源气流是否可以进入发酵罐；第二手动阀（16）：是在自动控制故障的情况下，替代气动薄膜切断阀（15），通过第二手动阀（16）来完成进气保障发酵的安全性。