一种采用具有热凝胶性能材料的硬空心胶囊的制造工艺

摘要

本发明适用于硬空心胶囊生产的技术领域，公开了一种采用具有热凝胶性能材料的硬空心胶囊的制造工艺，包括如下步骤：常温制备液、模具体加热、蘸胶成型、干燥冷却和脱模刷油。本发明一种采用具有热凝胶性能材料的硬空心胶囊的制造工艺，打破传统的空心胶囊生产工艺，利用热凝胶遇热产生凝胶的原理，采用冷液热模取代现有的冷模热液生产，改变了制备液的配制方式，简化生产工艺，节约能耗，降低生产成本，材料利用率提高了30～40％，且不添加任何助凝剂，消除了材料之间相互交联反应的风险，提升了产品安全性的级别。干燥时间缩短，方便生产管理，提高了生产效率，产品稳定性和均一性得到有效控制，重量差异大的现状得到明显改善。

主权项

一种采用具有热凝胶性能材料的硬空心胶囊的制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、常温制备液：选用具有热凝胶性能的材料为硬空心胶囊制备液的原料，经检测后，具有热凝胶性能的材料与水以一定配比在常温下进行混合，待混合均匀后，得到制备液，并静置于储液桶中，备用；步骤二、模具体加热：生产线开启并正常运转后，开启预热系统，模具体通过预热系统预热加温；步骤三、蘸胶成型：将经过步骤一处理得到的装有制备液的储液桶投入生产线，使制备液流入生产线的蘸胶槽中，待步骤二处理后的模具体温度稳定后，通过蘸胶系统带动模具体蘸入蘸胶槽中，蘸取常温制备液后上升，进入缓冲通道；步骤四、干燥冷却：经步骤三处理后的模具体随生产线的运转依次进行干燥、冷却处理；步骤五、脱模刷油：经步骤四干燥冷却后，在脱模系统上脱模得到空心胶囊毛胚和空的模具体，空的模具体通过刷油系统刷油后，重新返回至步骤二，空心胶囊毛胚通过后处理得到硬空心胶囊产品。