发明名称 | 一种电解法生产铜粉的烘干还原工艺 | ||
摘要 | 一种电解法生产铜粉的烘干还原工艺,其特征在于:所述烘干、还原工艺是将洗涤脱水处理后的湿铜粉采用钢带烘干还原炉经过大约2~5小时的连续烘干还原处理,所述烘干还原处理所得铜粉用BTA(苯并三氮唑)进行处理,所述苯并三氮唑加入量占烘干还原处理所得铜粉重量的0.05%~0.5%。采用本发明烘干还原工艺生产出的电解铜粉品质高,其氧含量低于0.08%,水分低于0.04%,铜粉外观颜色鲜亮,呈浅玫瑰色,产品抗氧化期达6个月以上;烘干还原一体化工艺节能效果显著,节电约50%,从铜粉传统烘粉工艺的1200kwh/吨电耗降低到约600kwh/吨。 | ||
申请公布号 | CN103132109B | 申请公布日期 | 2016.08.10 |
申请号 | CN201110385483.8 | 申请日期 | 2011.11.28 |
申请人 | 重庆有研重冶新材料有限公司 | 发明人 | 潘华;陈林;吴卫 |
分类号 | C25C5/00(2006.01)I | 主分类号 | C25C5/00(2006.01)I |
代理机构 | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人 | 周韶红 |
主权项 | 一种电解法生产铜粉的烘干还原工艺,其特征在于:所述烘干、还原工艺是将洗涤脱水处理后的湿铜粉采用钢带烘干还原炉经过2~5小时的连续烘干还原处理,所述烘干还原处理所得铜粉用BTA(苯并三氮唑)进行处理,所述苯并三氮唑加入量占烘干还原处理所得铜粉重量的0.05%~0.5%;所述湿铜粉在钢带烘干还原炉中烘干还原处理具体为控制钢带还原炉带速50~250mm/分钟,钢带湿铜粉铺料厚度10mm~50mm,烘干还原炉各温度区温度:烘干段1~3区温度分别480~600℃、460~580℃、440~560℃,还原段1~5区温度分别为370~500℃、370~500℃、370~500℃、370~500℃、370~500℃;烘粉及还原气氛条件为烘干段:氮气流量10~40m<sup>3</sup>/小时,还原段:氮气流量10~50 m<sup>3</sup>/小时,分解氨10~70 m<sup>3</sup>/小时,炉尾保护氮气5~20m<sup>3</sup>/小时,炉尾纯化氮气10~30m<sup>3</sup>/小时。 | ||
地址 | 401431 重庆市綦江区三江街道 |