一种兰炭低温干馏控制技术

摘要

本发明公开了一种兰炭低温干馏控制技术，包括以下步骤：首先将用于低温干馏的原煤置入原煤干燥分选装置1；原煤在原煤干燥分选装置1中进行干燥及分选，得到干燥的原煤和煤尘杂质；其次干燥的原煤在原煤干燥分选装置1底部，经过称重器101称重后，在传送带6的作用下进入低温干馏炉3中；称重器101将称得原煤质量反馈给PLC控制系统11，最后得到干馏产生的兰炭。本发明的有益效果是，可以实现原煤干馏的半自动化，乃至全自动化，节省了大量的人力；同时，原煤分选装置分选出适合做兰炭的原煤，将粒径小的粉尘状煤粉吹入粉尘处理装置中进行粉尘沉降，大大降低了空气污染。

主权项

一种兰炭低温干馏控制技术，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将原煤置入原煤干燥分选装置(1)；原煤在原煤干燥分选装置(1)中进行干燥及分选，得到干燥的原煤和煤尘杂质；步骤2，干燥的原煤在原煤干燥分选装置(1)底部，经过称重器(101)称重后，在传送带(6)的作用下进入低温干馏炉(3)中；称重器(101)将称得原煤质量反馈给PLC控制系统(11)；步骤3，原煤进入低温干馏炉(3)后开始干馏；PLC控制系统(11)通过进入低温干馏炉(3)的原煤质量，调控煤气净化装置(4)与布气装置(9)相连通的管道内的煤气电动阀门(41)、空气风机(13)与布气装置(9)相连通的管道内的空气电动阀门(91)的开合度，将适量的煤气、空气混合气体通入低温干馏炉(3)中进行无焰燃烧，得到500‑600℃的兰炭和荒煤气；设置在低温干馏炉(3)内干馏段的温度计(10)将温度数据反馈给PLC控制系统(11)；步骤4，将步骤1中得到的煤尘杂质经过粉尘处理装置进行降尘和排空，将煤尘杂质收集起来；步骤5，步骤3中得到的500‑600℃的兰炭进入低温干馏炉(3)中的冷却段，兰炭冷却装置(5)对高温兰炭进行冷却熄焦；兰炭冷却装置(5)中的兰炭温度计(51)将经过熄焦后兰炭温度反馈给PLC控制系统(11)；步骤6，将步骤3中得到荒煤气经过煤气净化装置(4)进行煤气、氨水、焦油的三相分离；步骤7，PLC控制系统(11)根据称重器(101)测得原煤质量，算出所需通入的煤气量和空气量，控制煤气电动阀门(41)、空气电动阀门(91)，使适量的煤气和空气进入低温干馏炉(3)内。