一种直升机旋翼系统主桨叶泡沫填块加工方法

摘要

本发明公开了一种直升机旋翼系统主桨叶泡沫填块加工方法，使用五坐标高速桥式铣削加工中心机床进行加工，包括烘干和夹紧主桨叶泡沫填块毛坯、加工泡沫填块毛坯的上型面、翻转泡沫填块毛坯重新夹紧、加工泡沫填块毛坯的下型面、检验泡沫填块的位置及厚度尺寸公差和打磨泡沫填块四周和上型面留有的工艺基准和辅助工艺支撑的步骤。本发明的方法，提高了泡沫填块加工和检测质量，形位公差和厚度精度达到了设计图纸要求，节约了成本，提高了主桨叶成型质量和疲劳寿命，确保了主桨叶和直升机的交付进度。

主权项

一种直升机旋翼系统主桨叶泡沫填块加工方法，使用五坐标高速桥式铣削加工中心机床进行加工，加工刀具使用硬质合金铣刀，型面加工采用球头立铣刀四周切边和清根采用立铣刀平面铣削采用端铣刀，所述加工方法包括以下步骤：1)烘干主桨叶泡沫填块毛坯，并将通用真空夹具在加工中心机床上定位夹紧，再将烘干后的泡沫填块毛坯在通用真空夹具上真空吸附定位夹紧；2)加工泡沫填块毛坯的上型面形成两个泡沫填块，每块泡沫填块的四周均留有工艺定位基准和两个定位孔，同时在上型面加工辅助工艺支撑台，用于完成辅助定位支撑，以增强每小块泡沫填块的刚性；3)翻转泡沫填块毛坯，以加工完的工艺定位基准和两个定位孔及辅助工艺支撑台在通用真空夹具上真空吸附定位夹紧；4)加工泡沫填块毛坯的下型面，为减少变形，采用压条将加工上型面形成的定位基准的变形消除掉，保证泡沫填块的位置及厚度尺寸公差要求；5)采用三坐标测量机检验泡沫填块的位置及厚度尺寸公差，将检验夹具安装在三坐标测量机上，再将泡沫填块安放在检验夹具平面上定位和夹紧，消除泡沫填块工艺基准的弯曲变形，检测泡沫填块的位置和厚度尺寸公差，若泡沫填块的位置及厚度尺寸公差满足设计图纸要求，则完成主桨叶泡沫填块加工过程；若泡沫填块的位置及厚度尺寸公差不满足设计图纸要求，则返回步骤1)重新执行主桨叶泡沫填块加工方法；6)打磨去除加工后泡沫填块四周和上型面留有的工艺基准和辅助工艺支撑，打磨粗加工采用锯条，打磨精加工采用与泡沫填块相同材料的泡沫进行。