发明名称 |
一种往复式压缩机活塞的制作方法 |
摘要 |
本发明公开了一种往复式压缩机活塞的制作方法,其特征在于该制作方法包括以下步骤:A、采用多工位冷墩机,一次完成坯料的高精度切断和镦平;B、采用球化退火方法,确保墩平后材料的塑性和一定的金属流动性;C、采用抛丸去除坯料表面的金属氧化皮,并采用自动磷皂化工艺,在坯料表面进行磷化和皂化,作为冷挤前的工艺准备;D、采用冷挤压设备,对经磷皂化的坯料进行反挤压一次成形,确保成型形状的精度和零件的轴向尺寸精度;E、对坯料进行活塞加工;F、对活塞采用氮化处理。利用本发明的制作方法制造出来的活塞能够满足活塞形状复杂、精度高,加工难度大的要求。本发明的优点在于生产效率高,模具寿命长,能够提高材料利用率、降低成本。 |
申请公布号 |
CN102335812B |
申请公布日期 |
2016.08.03 |
申请号 |
CN201010231904.7 |
申请日期 |
2010.07.20 |
申请人 |
台州市百达电器有限公司 |
发明人 |
施小友 |
分类号 |
B23P15/10(2006.01)I;B21C25/02(2006.01)I;B24B41/06(2012.01)I |
主分类号 |
B23P15/10(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种往复式压缩机活塞的制作方法,其特征在于,本往复式压缩机活塞内设有内凹的半球形球座面,本往复式压缩机活塞的制作方法包括以下步骤:A、采用多工位冷墩机,一次完成坯料的高精度切断和墩平;B、采用球化退火方法,确保墩平后材料的塑性和一定的金属流动性;C、采用抛丸去除坯料表面的金属氧化皮,并采用自动磷皂化工艺,在坯料表面进行磷化和皂化,作为冷挤前的工艺准备;D、采用冷挤压设备,对经磷皂化的坯料进行反挤压一次成形,确保成型形状的精度和零件的轴向尺寸精度;E、对坯抖进行活塞加工;F、对活塞采用氮化处理;所述的步骤C中,依次采用脱脂‑热水洗,温度40‑50℃;酸洗,温度40‑50℃;水洗;中和,温度60‑70℃;磷化,温度80‑90℃;热水洗,温度60‑70℃;皂化,温度80‑90℃;热水洗,温度80‑90℃的自动磷皂化工艺流程;在步骤C中每天二次测定磷皂化液的总酸度值和游离酸度值,发现异常及时调整。 |
地址 |
318000 浙江省台州经济开发区东海大道281号 |