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一种电子束冷床炉水冷管道变压内循环酸洗的方法，其特征在于，采用如下步骤：（1）、将相同材质的管道用耐酸碱耐压皮管连接，并形成进出口；（2）、在二台能提供高低压力的耐腐蚀泵的出口处分别装上单向阀，将其并接后将进出液口分别与溶液池出口及耐酸碱耐压皮管进口连接，并将耐酸碱耐压皮管出口与溶液池进口连接，将需清洗的管道与耐腐蚀泵及溶液池形成一个闭回路；其中高低压力的耐腐蚀泵能提供的极限压力分别为0.5MPa，0.3MPa；（3）、在溶液池中注入一定量的水，开启低压耐腐蚀泵，检查各接头均无泄漏后，关闭低压耐腐蚀泵，开启高压耐腐蚀泵；检查各接头均无泄漏后，将在溶液池中加入NaOH进行脱脂处理；（4）、脱脂完成后，用高压清水进行清洗；（5）、对脱脂完成后清洗干净的管道进行气顶，即吹干管道的余水，进行酸液清洗，酸液清洗时间为180~360min，酸洗过程中，高低压力耐腐蚀泵轮换开启时间间隔为10min，碳钢管的酸液质量百分比为：20~25%HCl+0.5%H<sub>3</sub>PO<sub>4</sub>，余量为水；不锈钢波纹管的酸液质量百分比为10%HCl，余量为水；铜管的酸液质量百分比为：20~25%HCl+2.5~3.0%HF，余量为水；在酸洗过程中加入缓蚀剂；（6）、酸洗完成后，用高压清水进行清洗；（7）、钝化处理，钝化处理完成后，用高压清水进行清洗，氩气吹干。 |
