发明名称 一种白炭黑/橡胶复合材料的制备方法
摘要 本发明公开了一种白炭黑/橡胶复合材料的制备方法,其特征在于包括以下5个步骤:有机白炭黑的制备、有机白炭黑浆料的制备、有机白炭黑/单体乳液的制备、有机白炭黑/橡胶胶乳的制备、白炭黑/橡胶复合材料的制备;白炭黑有机化试剂季铵盐选自双季铵盐、三季铵盐、多季铵盐中的一种或几种的混合物,也可以是单季铵盐与上述季铵盐的混合物;本发明所提供的方法适用于通过乳液聚合方法所制备的丁苯橡胶、苯乙烯/异戊二烯/丁二烯三元共聚物集成橡胶、二元丁腈橡胶、三元丁腈橡胶、氯丁橡胶、丙烯酸酯橡胶等领域。
申请公布号 CN105820294A 申请公布日期 2016.08.03
申请号 CN201610213805.3 申请日期 2016.04.05
申请人 大连理工大学 发明人 李杨;申凯华;孙聚涛;闫立冬;李婷婷;王艳色
分类号 C08F236/10(2006.01)I;C08F212/08(2006.01)I;C08F136/18(2006.01)I;C08F236/12(2006.01)I;C08F236/06(2006.01)I;C08F236/08(2006.01)I;C08F220/14(2006.01)I;C08F220/18(2006.01)I;C08F2/44(2006.01)I;C08K9/04(2006.01)I;C08K3/36(2006.01)I 主分类号 C08F236/10(2006.01)I
代理机构 大连理工大学专利中心 21200 代理人 梅洪玉
主权项 一种白炭黑/橡胶复合材料的制备方法,其特征在于所涉及的白炭黑/橡胶复合材料是白炭黑与单体通过原位乳液聚合方法制备的,包括如下五个步骤:步骤1,有机白炭黑的制备将白炭黑加入到季铵盐溶液中,季铵盐溶液浓度质量百分数为1%-10%,白炭黑含量质量百分数为5%-45%;在1000-4000r/min转速下高速搅拌0.5-1小时,干燥后得到有机白炭黑;根据需要选用活化剂叔胺氧化物,活化剂与季铵盐质量比为1/5‑1/1;季铵盐选自单季铵盐、双季铵盐、三季铵盐、多季铵盐中的一种或几种的混合物,单季铵盐不能单独使用;步骤2,有机白炭黑浆料的制备将上述步骤1所制备的有机白炭黑加入到表面活性剂水溶液中,表面活性剂水溶液的浓度质量百分数为1%-10%,有机白炭黑浓度质量百分数在5%-45%;在1000-4000r/min转速下高速搅拌0.5-1小时,得到有机白炭黑浆料;步骤3,有机白炭黑/单体乳液的制备在带有搅拌的不锈钢反应釜中,加入100g上述步骤2所制备的有机白炭黑浆料、5-45g单体、0.05-0.5g电解质、0.01-5g表面活性剂、0.05-0.5g稳定剂,氮气置换后,在100-450r/min转速下搅拌0.5-1小时,得到有机白炭黑/单体乳液;单体选自能够进行自由基乳液聚合反应的乙烯基单体、共轭二烯烃单体、丙烯酸系单体中的一种或几种的混合物;电解质选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氯化钾、碳酸钾、磷酸钾中的一种或几种的混合物;步骤4,有机白炭黑/橡胶胶乳的制备在上述步骤3所制备的有机白炭黑/单体乳液中加入0.4-2g引发剂,任选分子量调节剂,聚合温度在5-75℃,聚合反应进行5小时后,向聚合釜中补加0.01-5g表面活性剂、0.01-5g稳定剂,继续聚合反应5-24小时,得到有机白炭黑/橡胶胶乳;引发剂选自热分解型引发剂或氧化还原型引发剂,热分解型引发剂选自过硫酸盐中的一种或几种的混合物,氧化还原型引发剂选自过氧化氢-亚铁盐、有机过氧化氢-亚铁盐、过硫酸盐-硫醇、过硫酸盐-亚硫酸氢盐、氯酸盐-亚硫酸氢盐氧化还原引发体系;分子量调节剂选自硫醇;步骤5,白炭黑/橡胶复合材料的制备采用乳聚橡胶后处理方法对上述步骤4所制备的有机白炭黑/橡胶胶乳进行后处理,得到白炭黑/橡胶复合材料;上述步骤2、步骤3、步骤4所涉及的表面活性剂选自羧酸盐、硫酸盐、磺酸盐、磷酸盐阴离子型表面活性剂或酯型、醚型、胺型、酰胺型、多元醇非离子型表面活性剂中的一种或几种的混合物;上述步骤3、步骤4所涉及的稳定剂选自水溶性高分子聚乙烯醇、羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或几种的混合物。
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