一种螺旋桨叶片预制件的制备方法

摘要

本发明公开了一种螺旋桨叶片预制件的制备方法。该方法提出按照产品数模设计可编织的芯模，根据叶片特征对芯模进行分区，并预先设计各区域的锭子转速与芯模轴向移动速度比值的工艺参数和编织层数，然后编织预制件。该方法自动化程度高，适合批量生产。所得预制件成型良好，质量稳定，可重复性好，解决了形状尺寸及结构变化性大的螺旋桨叶片预制件用二维编织不能直接成型和生产过程中靠人工试错的方法编织的难题，适于工程化应用。

主权项

一种螺旋桨叶片预制件的制备方法，其特征在于该制备方法包括以下步骤：1)根据产品数模对螺旋桨叶片进行测量：所述螺旋桨叶片分为叶根部分和桨叶部分；由于叶根部分的形状为变直径锥形管，故分别测量叶根大端直径和叶根小端直径；然后在桨叶部分中心轴线上等距离选取8‑15个垂直于桨叶部分中心轴线的截面，测量各个截面的周长，将每个截面的周长换算成与之等周长的等效圆，并计算等效圆的直径；2)设计芯模：芯模的设计分为两部分，即叶根部分的设计和桨叶部分的设计；叶根部分按螺旋桨叶片叶根的原尺寸形状设计，桨叶部分则以步骤1)中各个等效圆为基准组合成可编织的新的形状；3)根据芯模横截面的尺寸大小和螺旋桨叶片的厚度对芯模进行分区：叶根部分为第一区域；桨叶部分按芯模横截面的尺寸大小和桨叶部分的厚度进行分区，叶根部分到桨叶部分的过渡区为第二区域，桨叶部分的剩余部分按步骤1)中各个等效圆的直径差≤15mm的分为一个区域；4)根据产品特征选择合适纱线并确定编织类型，根据所选纱线的线密度、体密度和编织类型计算预制件的单层厚度，并根据螺旋桨叶片的厚度分别设计各区域的编织层数；5)计算各区域的工艺参数，所述工艺参数是编织机锭子转速与芯模轴向移动速度的比值；6)按照各区域的编织层数和工艺参数进行编织；7)将编织好的预制件从编织机上取下，取出芯模，将预制件套在螺旋桨叶片上并使预制件与螺旋桨叶片伏贴，即得到螺旋桨叶片预制件。