一种电力电缆固定头

摘要

一种新型电力电缆固定头，电缆固定头包括固定头主体、固定头主体一端压盖与固定头主体另一端的螺纹帽，本发明电力电缆固定头使用了钴粉，石墨粉，Fe粉，Cr粉，Mo粉，氧化镍，碳化硅，Ni粉，氮化铝，硼化镧，氧化镧原料粉末,该原料成分通过压制烧结提高了产品的强度；通过粉末混合，压制烧结，退火，淬火，回火等工序使制造流程集约化，降低了生产成本。

主权项

一种新型电力电缆固定头，电缆固定头包括固定头主体、固定头主体一端压盖与固定头主体另一端的螺纹帽，其特征在于，制造固定头主体的原料粉末由（重量份）；钴粉40‑50份， Fe粉4‑5份，Cr粉2‑3份，石墨粉1‑2份，Mo粉1‑2份，氧化镍0.6‑0.7份，碳化硅0.6‑0.7份，Ni粉0.5‑0.6份，氮化铝0.3‑0.4份，硼化镧0.3‑0.4份，氧化镧0.2‑0.3份组成，首先按照上述比例称取钴粉，石墨粉，Fe粉，Cr粉，Mo粉，氧化镍，碳化硅，Ni粉，氮化铝，硼化镧，氧化镧原料粉末并混合，按照球料比7：1进行球磨处理，球磨时间68h，施加99.9%以上的高纯氩气，得到球磨后混合料；将上述获得的混合粉末干燥，筛分，压制成形；然后进行真空烧结，升温速率25℃/min升温至1150℃时进行保温2小时，后升温至1240℃，升温速率40℃/小时，保温6小时，后再次降温至1180℃，降温速率35℃/小时，保温3小时，后空冷至室温，之后对坯料进行退火，退火温度930℃，保温2h，然后随炉冷却至 100℃后取出空气中自然冷却；进行机加工，之后对坯料进行油淬处理，淬火处理的温度为900℃，之后进行回火处理:：将工件从室温加热至660℃，升温速率80℃/小时，保温4小时，后升温至780℃，升温速率55℃/小时，保温2小时，后降温至520℃，降温速率42℃/小时，保温5小时，后空冷至室温，之后进行渗硼，将坯体放入渗硼剂内进行渗硼处理，首先温度设定为640℃，保温6小时；之后升温至840℃，保温2小时，之后降温至720℃，保温4小时，自然冷却，渗硼剂由(重量)硼砂：20‑30份，碳化硼：20‑30份；氟硼酸钾：10‑15份：氯化钠：3份；尿素：3份组成，之后进行渗锌，将坯体放入渗锌剂内进行渗锌处理，首先温度设定为270℃，保温3小时；之后降温至210℃，保温1小时，之后升温至290℃，保温3小时，自然冷却，渗锌剂由(重量)锌粉：150‑160份，氯化锌：100‑110份；硫酸氨：30‑40份：氯化钠：3份；氯化镁：2份组成，得到固定头主体。