发明名称 |
铜钟铸造工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种铜钟铸造工艺,该铸造工艺主要采用倒立造型法,即在造型过程中将铜钟的蒲牢放置在铜钟砂型的底部,铜钟底口砂型在顶部的造型方法,并采用雨淋阶梯式浇注系统,在一定程度上可以起到补缩作用,减小壁厚差引起的凝固时间差,从而减少铸件缩松缩孔缺陷;该工艺相对简便,因铜钟底口的壁厚最厚,壁厚较薄区域能充分得到较厚区域补缩,上层壁厚较厚区域本身凝固较慢,无需放置冷铁,便于实现顺序凝固。减少铸件缩松缩孔缺陷,从而提高铜钟的铸造质量。 |
申请公布号 |
CN105728661A |
申请公布日期 |
2016.07.06 |
申请号 |
CN201610133512.4 |
申请日期 |
2016.03.09 |
申请人 |
南京晨光艺术工程有限公司 |
发明人 |
孙彪;吴芳;姜春梅 |
分类号 |
B22C9/24(2006.01)I;B22C9/08(2006.01)I;B22C9/02(2006.01)I |
主分类号 |
B22C9/24(2006.01)I |
代理机构 |
南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 |
代理人 |
柏尚春 |
主权项 |
一种铜钟铸造工艺,其特征在于:该工艺通过芯盒法,将每层外模砂型倒立造型的方法;具体步骤为:步骤1,将钟纽放置在底箱中,按照倒立造型方法,即在造型过程中将铜钟的钟纽放置在铜钟砂型的底部,铜钟底口砂型在顶部的造型方法,然后将铜钟砂型按照从下往上的方式逐层合型;步骤2,将内芯的芯骨吊装到砂型的型腔中,进行内芯充砂,以获得完整的悬空砂芯;步骤3,在砂芯的中心放置三捆草包,利于砂芯出气步骤4,将铜钟造型过程中的砂芯和盖箱制作为一个整体;步骤5,浇道分布在每层砂型分型面处。 |
地址 |
211200 江苏省南京市溧水区永阳镇晨光大道1号 |