发明名称 | 一种从分解原液中脱除草酸钠的方法 | ||
摘要 | 本发明涉及一种从分解原液中脱除草酸钠的方法,其特征在于其工艺过程的步骤包括:⑴将已经降温的部分分解原液进行水冷深度降温;⑵将低温分解原液加入促使草酸钠晶体长大的结晶助剂和草酸钠晶种搅拌混合,在草酸钠结晶的过程中同时进行沉降分离;⑶结晶沉降槽的溢流用泵输送与未经过水冷深度降温的分解原液混合后再经水冷降温至55~65℃进入分解首槽;⑷将述结晶沉降槽的底流进行过滤、筛分后得到粗颗粒草酸钠晶体和细颗粒草酸钠晶体,细颗粒草酸钠晶体返回到结晶沉降槽作晶种,粗颗粒草酸钠结晶送蒸发排盐苛化工序进行苛化。本发明的方法,产生的草酸钠晶体沉降及过滤性能良好,而且工艺简单、易于实施。 | ||
申请公布号 | CN105731511A | 申请公布日期 | 2016.07.06 |
申请号 | CN201610032701.2 | 申请日期 | 2016.01.19 |
申请人 | 中国铝业股份有限公司 | 发明人 | 顾松青;武国宝;齐利娟 |
分类号 | C01F7/47(2006.01)I | 主分类号 | C01F7/47(2006.01)I |
代理机构 | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人 | 李迎春;李子健 |
主权项 | 一种从分解原液中脱除草酸钠方法,其特征在于其工艺过程的步骤包括:⑴将已经降温的部分分解原液进行水冷深度降温,得到低温分解原液;⑵将步骤1的低温分解原液用泵输送到结晶沉降槽内,加入结晶助剂和草酸钠晶种搅拌混合,在草酸钠结晶的过程中同时进行沉降分离;⑶将步骤2所述结晶沉降槽的溢流用泵输送与未经过水冷深度降温的分解原液混合后再经水冷降温至55~65℃进入分解首槽;⑷将步骤2所述结晶沉降槽的底流进行过滤、筛分后得到粗颗粒草酸钠晶体和细颗粒草酸钠晶体,细颗粒草酸钠晶体返回到结晶沉降槽作晶种,粗颗粒草酸钠结晶送蒸发排盐苛化工序进行苛化。 | ||
地址 | 100082 北京市海淀区西直门北大街62号 |