一种感应炉用复合炉胆及其制造方法

摘要

本发明提供一种感应炉用复合炉胆及其制造方法，复合炉胆由外炉胆、过渡层、内炉胆3部分组成。制造方法将镁砂、刚玉砂、石英砂，铝矾土熟料砂耐火材料按一定粒度和质量配比并与硼酸混合，加水搅拌30min以上；采用3种不同规格的模具分层压制，依次采用外层模具压制外炉胆，采用中层模具压制过渡层，采用内层模具压制内炉胆，最后整体成型，炉胆外形为圆柱形，经过100～700℃干燥和保温2～6小时。本发明的复合炉胆兼顾了酸性炉胆、中性炉胆、碱性炉胆的优点，具有安装方便、使用安全；省电、节能；使用寿命长、适应性强等特点。

主权项

一种感应炉用复合炉胆，其特征在于由外炉胆、过渡层、内炉胆三部分组成；所述外炉胆是以石英砂为主料，硼酸作为粘结剂，其加入量占主料的质量百分比为1％～3％，主料中粒度为0.05～1.5mm的石英砂的质量百分比为30％～40％，粒度为1.51～4mm的石英砂的质量百分比为60％～70％，外炉胆厚度为复合炉胆厚度的30％～40％；所述过渡层是以刚玉砂、铝矾土熟料砂为主料，硼酸作为粘结剂，其加入量占主料的质量百分比为1％～5％，主料中粒度为0.05～4mm的刚玉砂的质量百分比为80％～90％，粒度为0.05～4mm的铝矾土的质量百分比为10％～20％，过渡层厚度为复合炉胆厚度的10％～20％；所述内炉胆是以镁砂为主料，硼酸作为粘结剂，其加入量占主料的质量百分比为1％～3％，主料中粒度为0.05～2.5mm的镁砂的质量百分比为20％～40％，粒度为2.51～4.5mm的镁砂的质量百分比为60％～80％，内炉胆厚度为复合炉胆厚度的45％～55％。