一种大线能量焊接Q345级别钢板的生产方法

摘要

本发明涉及钢铁产品领域，尤其涉及一种大线能量焊接Q345级别钢板的生产方法，其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、控轧控冷、热矫、堆垛缓冷、火切至成品，针对三个关键点加以控制：冶炼成分设计、控轧控冷及终轧后的冷却。所述冶炼成分设计中，Ti/［N］=2.4~3.2。与现有技术相比，本发明的有益效果是：经现场实践，依本发明生产的大线能量焊接Q345级别钢板的焊接接头性能良好，试样断裂均发生在母材处，且焊接接头无软化现象；随着线能量的增大，HAZ区-20℃、-40℃横向冲击值减小；冷弯性能良好，力学性能及焊接性能完全超过标准要求；具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点。

主权项

一种大线能量焊接Q345级别钢板的生产方法，其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、控轧控冷、热矫、堆垛缓冷、火切至成品，其特征在于，针对三个关键点加以控制：冶炼成分设计、控轧控冷及终轧后的冷却，其具体控制如下：1)冶炼成分设计(wt％)：C≤0.13％、Si：0.25～0.45％、Mn：1.2～1.4％、Nb:0.10～0.30％、Ti:0.10～0.20％、P≤0.02％、S≤0.004％、[N]≤0.06％，CEV≤0.37，其余为铁及不可避免的微量杂质；所述冶炼成分设计中，Ti/[N]＝2.4～3.2；2)控轧控冷：连铸坯加热至1200～1230℃，总加热时间≥l0min/cm，其中最高加热温度为1230℃，均热温度≤l220℃，确保均热段在炉时间>60min；分两阶段轧制，I阶段开轧温度≤l140℃，累计压下率>60％；Ⅱ阶段开轧温度920℃，终轧温度<880℃，变形率控制在50％～60％；3)终轧后的冷却：轧后快冷，冷却速率5～10℃/S，开冷温度≥850℃，返红温度≤680℃。