一种环保水溶性涂层材料及制备方法

摘要

本发明提供一种环保水溶性涂层材料及制备方法，该材料中挥发性有机化合物含量低，绿色环保。该制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。该水溶性涂层材料，包括以下原料：合成树脂40-50%，纯丙乳液5-8%，水性聚氨酯5-10%，氧化硅粉6-10%，聚砜复合氧化物10-14%，分散剂聚乙二醇2-6%，硫酸钡0.1-0.5%，其余为水。氧化硅粉15-25微米。聚砜复合氧化物平均粒径为15-25微米。聚砜复合氧化物中聚砜和复合氧化物体的重量比为1-3：10。

主权项

一种环保水溶性涂层材料的制备方法，该方法包括以下步骤：1)聚砜复合氧化物的准备：按以下重量百分比配料：氧化铅1‑3％，废玻璃5‑9％，氧化镧0.4‑0.8％，氧化锌0.8‑1.5％，其余氧化硅，各物料的粒度为1‑4mm；将各物料均匀混合，放入加热炉中的坩埚中，将物料加热到1300‑1350度，保温10‑15钟后取出坩埚，将熔融无机物料倒入钢模具冷却到室温，然后将复合氧化物粉碎研磨到10‑20微米；将聚砜加热到350‑400度得到呈熔融态物质，然后将上述复合氧化物加入熔融聚砜中并搅拌均匀，然后自然冷却到室温，得到聚砜复合氧化物；聚砜复合氧化物中聚砜和复合氧化物的重量比为1‑3：10；然后将聚砜复合氧化物放入‑70～‑80度的环境中保温10‑15分钟，取出碎化和研磨，至粉体粒径为15‑25微米；2)合成树脂的准备：将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸按重量比15：10：10：30‑40混合均匀，形成混合物；然后加入占该混合物质量4‑6％的引发剂偶氮二异丁咪唑啉，形成树脂混合体；搅拌10‑20分钟后与正丁醇和甲基三甲氧基硅烷进行溶合反应，溶合温度为105‑110℃，反应时间为2‑3小时；正丁醇与树脂混合体及甲基三甲氧基硅烷的重量比为30：65‑70：10；然后进行减压蒸馏，压力为0.002‑0.005MPa，得到粘稠液体；减压蒸馏完成后加入蒸馏水稀释，粘稠液体与蒸馏水的重量比为70：30，再加入三乙胺调节pH至7.5‑8，得到水性丙烯酸树脂；3)水溶性涂层材料制备：各原料按重量百分比进行配料：合成树脂40‑50％，纯丙乳液5‑8％，水性聚氨酯5‑10％，氧化硅粉6‑10％，聚砜复合氧化物10‑14％，分散剂聚乙二醇2‑6％，硫酸钡0.1‑0.5％，其余为水；聚砜复合氧化物中聚砜和复合氧化物的重量比为1‑3：10，先将氧化硅粉、硫酸钡和聚砜复合氧化物放入容器混合均匀；然后加入水混合5‑10分钟；再将合成树脂、纯丙乳液、水性聚氨酯、分散剂聚乙二醇加入，混合30‑40分钟，得到低挥发性水溶性涂层材料。