保暖面料及其吸水性测试方法

摘要

本发明涉及保暖面料及其吸水性测试方法，其特征在于：所述保暖面料包括外层的反射性强的背面织物和内层的反射性弱的正面织物，所述背面织物与正面织物之间设置有保暖层。本发明一种保暖面料，正反面分别采用反射性强的背面织物和反射性弱的正面织物制成，可翻转反穿，昼夜温差大的地区，当白天较热时，把反射性强的背面织物的一面穿在外面，达到降温的效果；当晚上较冷时，把反射性弱的深色面来哦的一面穿在外面，达到保温的效果。

主权项

一种保暖面料，其特征在于：所述保暖面料包括外层的反射性强的背面织物和内层的反射性弱的正面织物，所述背面织物与正面织物之间设置有保暖层，所述保暖层包括内层面料和外层面料，内层面料与外层面料之间具有间隔设置的相互平行的粘合段，粘合段处的内层面料和外层面料粘合在一起，相邻的粘合段之间的内层面料和外层面料之间形成填充空间，所述正面织物包括有机织面料和针织面料，机织面料和针织面料之间通过粘合剂对合粘合在一起，所述正面织物上开有上层气孔，所述背面织物上开有下层气孔；面料的工艺方法为：1）、纱线品种设计：选用羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维，所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成，所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为：所述兔毛纤维占18%‑22%，所述美丽诺超细羊毛纤维占15%‑19%，所述安哥拉山羊毛纤维占26%‑30%，所述丝光羊毛纤维占29%‑41%，对羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5‑4％，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1‑0.2％，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6‑8％；2）、复精梳工艺：依次经过混条—针梳—精梳—针梳—成条工序完成复精梳；3）、纺纱工艺：采用一般公知的纺纱工艺，依次经过头针—二针—三针—四针—粗纱－存放—细纱—蒸纱—自络筒－并线－倍捻—蒸纱工序，制成用于织造精纺面料的纱线，细纱工序采用紧密纺细纱设备；4）、织造和修补工艺：采用一般公知的织造和修补工艺，将纱线织造成坯布，并通过修补使得坯布无纺疵和织疵；5）、后整理工艺：坯布经过烧毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢－高速洗呢－烘呢－增深处理—熟修—中检－刷毛－剪毛—罐蒸－蒸呢－预缩工序，制成精纺面料；6）测试吸水性：步骤一：在40cm通幅的面料样品上取10 cm×10 cm的样品两块作为测试试样；步骤二：将试样放在洗涤仪容器中，加入300ml四氯乙烯作为干洗剂，密封后放到干洗仪中干洗30分钟后取出，然后重复洗涤两次；步骤三：将干洗后的试样平置于桌面上，自然放平，滴管(精度0.1ml)距离布面5±0.5cm，向布面滴入3ml蒸馏水，按下秒表(精度≥0.1秒)，记录滴水的时间；步骤四：水滴在布面上渗透到面料里面，在面料上会形成水渍圈印，滴水10秒后，测量圈印的最大和最小直径，精确到0.1mm，测试结果即为最大和最小直径的平均值，修约到0.1mm，即可得到该面料的吸水性能参数。