一种不锈螺纹钢的生产方法

摘要

本发明公开了一种不锈螺纹钢的生产方法，首先确定不锈钢的化学元素成分，按照重量百分比为：碳：0.02～0.12，硅：0.20～0.60，锰：0.80～2.00，镍：8.0～14.0，铬：16.0～25.0，钼：0.10～3.00，铜：0～0.20，硼：0.0002～0.0020，硫：0～0.010，磷：0～0.040，氮：0.10～0.25，其余为Fe和不可避免杂质；然后采用两步工艺流程：第一步：电弧炉初炼→AOD精炼→LF精炼→连铸；第二步：热连轧至成品规格。

主权项

一种不锈螺纹钢的生产方法，其特征在于其步骤如下：（1）确定不锈钢的化学元素成分，按照重量百分比为：碳：0.02~0.12，硅：0.20~0.60，锰：0.80~2.00，镍：8.0~14.0，铬：16.0~25.0，钼：0.10~3.00，铜：0~0.20，硼：0.0002~0.0020，硫：0~0.010，磷：0~0.040，氮：0.10~0.25，其余为Fe和不可避免杂质；（2）冶炼：在20~60吨的电弧炉中进行钢液初炼；相应吨位的氩氧精炼炉精炼；连铸浇注；生产150方至220方的合格连铸方坯；连铸坯精整；所述连铸坯应进行点磨精整；（3）热连轧至成品规格：精整后的连铸坯冷送至轧机进行轧制，按成品规格不同可选用220mm×220mm、160mm×160mm或150mm×150mm方坯，热连轧至成品规格，然后进行固溶得到成品；所述轧制工艺为：经5机架粗轧机，再经4机架550、4机架450、6机架380预精轧机，飞剪切头尾后进6机架320，最后进8机架精轧机轧制到成品规格；轧制工艺中的冷却方式为：红钢强风冷却，定尺锯切后上冷床缓冷并收集；所述连铸坯加热工艺：均热1180±20℃，加热保温时间不低于2.5小时，开轧温度不低于1080℃；粗轧温度不低于1000℃，进精轧温度不低于950℃，终轧温度不低于850℃。