一种高速列车接触导线生产线

摘要

本发明公开了一种高速列车接触导线生产线，包括依照工作流程顺序设置的料车提升机、熔化炉、保温炉、连铸机、去边角机、抛光机、粗轧机、中间剪刀、精轧机、清洗机和自动绕杆机；所述料车提升机将料车提升到一定高度，送至熔化炉熔化，铜液熔化精炼后，送入保温炉，进一步送入连铸机铸造，连铸机产出的粗产品经去边角机和抛光机处理后，送入粗轧机、中间剪刀、精轧机处理，并采用清洗机清洗其表面的铜灰等杂质，最后绕成卷。本发明具有自动化程度高、生产效率高，投放方便，便于控制除氧脱氢剂的扩散区域和扩散速度，提高除氧脱氢效果的优点。

主权项

一种高速列车接触导线生产线，其特征在于，包括依照工作流程顺序设置的料车提升机(a)、熔化炉(c)、保温炉(d)、连铸机(e)、去边角机(f)、抛光机(i)、粗轧机(j)、中间剪刀(k)、精轧机(l)、清洗机(m)和自动绕杆机(n)；所述料车提升机将料车提升到一定高度，送至熔化炉熔化，铜液熔化精炼后，送入保温炉，进一步送入连铸机铸造，连铸机产出的粗产品经去边角机和抛光机处理后，送入粗轧机、中间剪刀、精轧机处理，并采用清洗机清洗其表面的铜灰，最后绕成卷；所述料车提升机包括立柱(1a)、沿具有一包覆立柱的套体的并可沿立柱上下移动的筒状齿条座(1b)、设置于筒状齿条座外侧的齿条(1c)、固定于齿条座内侧滚轮(1d、1e)、与齿条传动连接的升降齿轮(1i)、与升降齿轮传动连接的升降轴(1j)和减速电机(1f)、带动所述减速电机的电动机(1h)，以及设置在齿条座对侧的车体支撑部(1g)；所述熔化炉包括：炉体(1)，其下部设有排渣口(12)，上部设有进料口(14)，顶部具有一容置室(15)，其内设置有品质增强器悬挂系统(151)，该悬挂系统通过连接线(201)与控制器(202)连接；品质增强器(2)，悬挂于容置室内的悬挂系统上；进料组件(3)，包括具有容置空间的车体(31)、进料轨道(32)、沿所述进料轨道滑动的传动板(321)，传动板上部设置有可以与车体底部凹陷部适配的定位凸起(324)，传动板与进料轨道接触的面上设有轴承(323)，传动板纵向的两端设置有除灰器(322)，传动板的侧部设有传动器；所述车体前部设有挡板(33)；进料口开闭组件，包括装料门(11)和牵引装料门的吊带(13)，所述吊带与减速电机联接；保护气体输送组件，包括与容置室连通的气室(7)；防氧化原料输送组件，包括与容置室连通的容纳室(4)，以及推进器(5)和推杆(6)，所述推杆一端传动联接推进器，另一端位于容纳室内；所述品质增强器包括：容置体(21)，由纯铜制成，具有中空的容置腔，压力柱(23)，由纯铜制成，空心且一体成型于容置腔中，沿压力柱的周向设置有多个通孔；与通孔数量相同的弹体(22)，具有弹头和配合杆(24)，弹体通过配合杆过盈配合于所述通孔中，弹头中含有除氧脱氢剂；盖体，由纯铜制成，与容置体螺纹连接；所述盖体上设有螺接部，所述压力柱上对应设有螺纹，当盖体按照某一方向旋转时，盖体与容置体螺接的同时，压力柱与螺接部亦相互配合；在所述螺接部对应的盖体上，设置有至少两个气孔；所述弹体之间的容置腔内装有除氧脱氢剂颗粒(25)。