一种新型抗菌、芳香被单面料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种新型抗菌、芳香被单及其制造方法，其制备过程中采用涤纶高f丝、竹纤维、铜氨纤维的混纺纱线织造而成，使得面料具有良好的除臭抑菌、保温性能、抗静电性能；采用微胶囊芳香整理剂，使芳香微胶囊均匀分布在面料纤维表层，包覆在高分子胶囊内的芳香剂会缓慢地释放，从而大大延长了纤维的留香时间。

主权项

一种新型抗菌、芳香被单面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、开松预处理：将涤纶高f丝、竹纤维、铜氨纤维三种纤维以及涤纶高f丝、铜氨纤维两种纤维分别在梳棉机上梳理成纤维生条；B、纺纱、织布：将按比例称量好的纤维生条在并条机上并和，制成熟条；在初纺机上进行牵伸和加捻，最后在细纱机上进一步牵伸加捻，制成混纺纱，使用喷水织机制成坯布；C、上浆、上油：将步骤B制备的坯布进行上浆和上油处理；D、退浆精炼：采用低浴比高压喷射溢流机进行退浆精炼处理，工艺处方和条件如下：退浆浴PH值7‑8，精炼剂：1～2g/L，浴比：1:10～15，温度：60‑80℃,时间：5～10min；E、印花：采用磁棒印花机进行印花；F、后定型烘干：印花后进行后定型烘干处理，先进行清水浸轧，再在140～160℃条件下烘干定型；G、整理：烘干后，采用芳香整理剂进行整理，整理完毕后即可得到新型抗菌、芳香被单面料；所述的新型抗菌、芳香被单面料，经向采用涤纶高f丝、铜氨纤维的混纺纱线织造而成，纬向采用涤纶高f丝、竹纤维、铜氨纤维的混纺纱线织造而成；经向的混纺纱线中涤纶高f丝的重量百分比为75‑85%，铜氨纤维的重量百分比为15‑25%；纬向的混纺纱线中涤纶高f丝的重量百分比为40‑55%，竹纤维的重量百分比为30‑45%，铜氨纤维的重量百分比为10‑20%。