一种干燥氯气后剩余废硫酸的再生方法

摘要

本发明公开了一种干燥氯气后剩余废硫酸的再生方法，其步骤如下：(1)将浓度为85％的废硫酸滴入到反应容器中，再往反应容器中通入三氧化硫气体；(2)在往反应容器中通入三氧化硫气体的同时往反应容器外侧的夹套中通入冷水，并且将反应容器与真空泵相连接，通过真空泵来抽吸反应中生成的硫酸酸雾；(3)将抽吸出的硫酸酸雾通入到真空泵中的循环介质中，使得硫酸酸雾溶解在浓硫酸中变成液体硫酸。本发明提供了一种干燥氯气后剩余废硫酸的再生方法，经过上述过程处理，能有效回收干燥氯气后剩余的85％的废硫酸，实用性强，而且浓硫酸通过真空泵抽吸硫酸酸雾，保证了吸收效果和吸收塔的正常运行，提高了综合利用效率。

主权项

一种干燥氯气后剩余废硫酸的再生方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将干燥氯气后剩余的浓度为85％的废硫酸滴入到反应容器中，再往反应容器中通入三氧化硫气体，升温至10～40℃，通过保温搅拌使得三氧化硫气体溶解在废硫酸中，搅拌时间为5～30min，三氧化硫与废硫酸中的水反应生成硫酸，反应停留时间为3～60min，反应压力为0.1MPa～0.5MPa，废硫酸中的水分逐渐减小，使得废硫酸的浓度逐渐提高，最终得到浓度为98％的浓硫酸；(2)而由于三氧化硫与水的反应属于放热反应，在生成硫酸的同时会生成一部分的硫酸酸雾，而硫酸酸雾会降低三氧化硫的吸收效果，所以在往反应容器中通入三氧化硫气体的同时往反应容器外侧的夹套中通入冷水，通过冷水吸热，降低硫酸酸雾的形成，并且将反应容器与真空泵相连接，通过真空泵来抽吸反应容器中生成的硫酸酸雾，该真空泵采用98％的浓硫酸作为循环介质；(3)将步骤(2)中抽吸出的硫酸酸雾通入到真空泵中的98％的浓硫酸循环介质中，通过升温加热，加热温度为40～100℃，加热时间为0.15～1.2h，使得硫酸酸雾溶解在浓硫酸中变成液体硫酸，继续作为循环介质使用；(4)将步骤(1)中得到的98％的浓硫酸继续用于氯气的干燥，并重复上述步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)的过程。