发明名称 |
一种厚铜高纵横比小孔径主板制作工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种厚铜高纵横比小孔径主板制作工艺,其特征在于包括以下步骤:步骤一,开料;步骤二,钻孔;步骤三,沉厚铜作业;步骤四,一次全板电镀;步骤五,二次全板电镀;步骤六,图形转移;步骤七,图形电镀;步骤八,外层蚀刻;步骤九,外层检验;其特征在于:其中在所述的在所述的步骤三中,首先将步骤一中钻孔后的电路板进行两次高压水洗处理,保证孔内粉尘清洗干净,孔洁净化;沉厚铜后孔径大小为线路板孔内铜厚沉积到45-70um;利用沉厚铜工艺将高纵横比板件孔壁铜进行加厚,增强全板电镀导电性能,依一次全板电镀方式再次加固孔内厚度,二次全板电镀辅助整板电镀均匀性,使整PNL PCB板铜厚均匀流程确保各区域达到行业IPC各项标准。 |
申请公布号 |
CN105682376A |
申请公布日期 |
2016.06.15 |
申请号 |
CN201610157503.9 |
申请日期 |
2016.03.17 |
申请人 |
惠州市星之光科技有限公司 |
发明人 |
赵永生;汪进伍;杨科;龚绪;林坚 |
分类号 |
H05K3/42(2006.01)I |
主分类号 |
H05K3/42(2006.01)I |
代理机构 |
广州市华学知识产权代理有限公司 44245 |
代理人 |
蒋剑明 |
主权项 |
一种厚铜高纵横比小孔径主板制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,开料;步骤二,钻孔;步骤三,沉厚铜作业;步骤四,一次全板电镀;步骤五,二次全板电镀;步骤六,图形转移;步骤七,图形电镀;步骤八,外层蚀刻;步骤九,外层检验;其特征在于:其中在所述的步骤一中,开料,选择电路板尺寸大小;在所述的步骤二中,对步骤一中的电路板钻孔;在所述的步骤三中,首先将步骤一中钻孔后的电路板进行两次高压水洗处理,保证孔内粉尘清洗干净,孔洁净化;沉厚铜后孔径大小为线路板孔内铜厚沉积到45‑70um;在所述的步骤四中,将步骤三中沉厚铜的电路板一次全板电流处理;在所述的步骤五中,对步骤四中一次全板电流处理的电路板再次进行全板电镀,孔壁铜厚及表面铜进行二次加厚;在所述的步骤六中,将全板电镀后的电路板上设置图形,并转移;在所述的步骤七中,图形转移后电镀;在所述的步骤八中,电路板外层刻蚀。 |
地址 |
516035 广东省惠州市仲恺区沥林镇环城路218号 |